驗收內(nèi)容:實際購置鏜孔機6臺、拉鉚機2臺、中頻電阻焊機5臺、弧焊機11臺、機器人焊接機8臺、激光焊焊接機3臺、浸油機1臺。增加焊接、防銹工段，不增加產(chǎn)品產(chǎn)能，同時配套建設(shè)廢氣處理裝置41臺套。驗收監(jiān)測單位：蘇州昆環(huán)檢測技術(shù)有限公司公示日期：2024-12-02,昆山市,蘇州 查看詳情>>
拋丸—校直—切割—鏜孔—車外圓—車坡口—焊接—鉆孔—質(zhì)量檢驗—噴砂清理—包裝入庫，鎳基高溫合金管件主要工藝流程為：型砂、樹脂—造型—合箱—熔化(鎳板、鉻鐵、硅鐵等)、重力澆鑄—落砂—拋丸清理—精整打磨—車內(nèi)(外)圓—車坡口—質(zhì)量檢驗—包裝入庫，改擴建項目建成后可形成年產(chǎn)8000噸鎳基高溫合金鑄件的規(guī) 查看詳情>>
面→鉆孔→銑平面→鏜孔→檢驗包裝→入庫。本項目表面涂裝、烘干、落砂砂處理、拋丸清理工段必須密閉空間內(nèi)進(jìn)行，且必須使用低VOCS含量的水性防銹漆。本項目年綜合能源消費量須控制在3385.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）以下。 四、你公司在項目設(shè)計、建設(shè)和運行過程中，必須落實《報告表》中提出的各項生態(tài)保護和污染防 查看詳情>>
→（切削液配置→）鏜孔→車外圓→車坡口→焊接→（切削液配置→）鉆孔→質(zhì)量檢驗→噴砂清理→包裝入庫；鎳基高溫合金管件生產(chǎn)工藝流程為：造型→合箱→（熔化→）重力澆鑄→落砂（舊砂處理）→切割澆冒口→拋丸清理→精整打磨→車內(nèi)（外）圓→車坡口→質(zhì)量檢驗→包裝入庫。本項目中頻感應(yīng)電爐、自硬砂造型、合箱烘干、澆注 查看詳情>>
段毛坯拋丸-切割-鏜孔-車外圓、車坡口-組對氬弧焊-鉆孔-著色檢驗-噴砂清理-包裝入庫。本項目不得涉及五類重金屬排放。本項目涉及RT探傷機等電磁輻射污染須依據(jù)有關(guān)規(guī)定單獨編制環(huán)評文件報批。 四、你公司在項目設(shè)計、建設(shè)和運行過程中，必須落實《報告表》中提出的各項生態(tài)保護和污染防治措施及建議，并對照以 查看詳情>>
加工中心、懸臂吊、鏜孔機等設(shè)備共10臺/套，并進(jìn)行相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)，在現(xiàn)有生產(chǎn)線后段增加機加工工段，對汽車零部件生產(chǎn)線進(jìn)行三期改造，技改后可以提高產(chǎn)品的精密度、可靠性、穩(wěn)定性，使生產(chǎn)過程更加自動化和安全、節(jié)能環(huán)保。（5）項目環(huán)境影響評價結(jié)論：從環(huán)境保護角度看，項目建設(shè)可行。3、建設(shè)項目環(huán)境影響評價文 查看詳情>>
、鉆孔加工、攻絲、鏜孔、檢驗、成品打包。項目建成后，可形成年產(chǎn)1萬臺輕型發(fā)動機缸體的生產(chǎn)能力。 本次驗收是對揚州市邗江區(qū)公道鎮(zhèn)桃花路4號建設(shè)的揚州揚子江寶云缸套有限公司年產(chǎn)1萬臺輕型發(fā)動機缸體生產(chǎn)線項目及其配套的公用、輔助工程等進(jìn)行驗收。 附件1： 寶云缸套驗收報告-公示版.pdf 3.9 MB 查看詳情>>
坯-退火-車端面-鏜孔-回火-銑平面-鉆孔-浸漆（委外）-檢驗包裝-成品入庫；高速全自動圓鋸機生產(chǎn)工藝為：火焰切割下料-裁切下料-卷板折彎-車端面-精加工-磨平面-組裝-檢驗包裝。本項目生產(chǎn)過程中不得涉及鑄造和浸漆工段。 四、你公司在項目設(shè)計、建設(shè)和運行過程中，必須落實《報告表》中提出的各項生態(tài)保 查看詳情>>
加工中心、懸臂吊、鏜孔機等設(shè)備共10臺/套，并進(jìn)行相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)，在現(xiàn)有生產(chǎn)線后段增加機加工工段，對汽車零部件生產(chǎn)線進(jìn)行三期改造，技改后可以提高產(chǎn)品的精密度、可靠性、穩(wěn)定性，使生產(chǎn)過程更加自動化和安全、節(jié)能環(huán)保。為滿足安全環(huán)保要求，公司在原有建筑中設(shè)置危險廢物倉庫（建筑面積：80 平方米）和化學(xué)品 查看詳情>>
：鑄件-車床加工-鏜孔-攻絲-滾齒-打磨-噴塑-裝箱。項目建成后，可形成年產(chǎn)齒輪箱及閥門2000噸的生產(chǎn)能力。主要環(huán)境影響采取的環(huán)保措施及排放去向廢氣有環(huán)保措施:噴塑粉塵采取濾筒除塵器措施后通過15m排氣筒DA001排放至大氣有環(huán)保措施:打磨粉塵采取移動式煙塵凈化器措施后通過無組織排放至大氣有環(huán)保措 查看詳情>>
機、機器人焊接機、鏜孔機等共合計64臺套，預(yù)計年產(chǎn)汽車零部件（主要為汽車安全系統(tǒng)部件、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件、汽車座椅和天窗部件、云端服務(wù)器部件等）共合計4740萬套。本項目不增加產(chǎn)品產(chǎn)能。項目已取得昆山市張浦鎮(zhèn)人民政府備案登記并獲得項目代碼（2020-320561-36-03-519703）。（5）項目 查看詳情>>
管→下料→車外圓、鏜孔→焊接→機加工→委外磨加工→密封圈→組裝→噴漆→烘干→檢驗→成品；2.生產(chǎn)工藝如下:圓鋼→下料→機加工→焊接→機加工→委外磨加工→委外鍍鉻→密封圈→組裝→噴漆→烘干→檢驗→成品。 現(xiàn)場有1臺配置噴淋塔+2臺活性炭吸附廢氣處理設(shè)施，廢氣經(jīng)處理后2根排氣管并為1根排氣管進(jìn)行排放?；?nbsp查看詳情>>
半精車--精車--鏜孔--成品出廠。主要生產(chǎn)設(shè)備為數(shù)控鋸床1臺、數(shù)控臥車4臺、數(shù)控落地鏜1臺。 企業(yè)危廢倉庫位于廠區(qū)中間跨車間西側(cè)，占地面積10平方米，危險固體廢棄物貯存、處置符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）(2013年修訂)和《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于進(jìn)一步加強危險廢物污染防治 查看詳情>>
程為斷管（斷軸）-鏜孔（銑扁）-車卡簧槽-焊接-壓裝-噴漆-打包發(fā)貨，并建有危廢倉庫（設(shè)有標(biāo)識，公示，處置牌等）建成后預(yù)計年產(chǎn)300萬只皮帶機托輥。 主要環(huán)境影響 采取的環(huán)保措施及排放去向 有環(huán)保措施:水性漆產(chǎn)生的有機廢氣采取2級活性碳吸附處理 措施后通過排氣筒排放至高空排放 查看詳情>>
大頭孔珩磨-小頭孔鏜孔-更換銅套-清洗-檢測-連桿；6、舊高壓油泵-清洗-油量測試-密封件及柱塞偶件更換-油量測試-高壓油泵；7舊噴油嘴-清洗-更換銅套-檢測-噴油嘴；8其他零部件-清洗-檢測。主要污染物為廢水、廢氣、噪聲、固廢。污染防治措施一、按“清污分流、雨污分流”原則設(shè)計、建設(shè)、完善廠區(qū)給排水 查看詳情>>
大頭孔珩磨-小頭孔鏜孔-更換銅套-清洗-檢測-連桿；6、舊高壓油泵-清洗-油量測試-密封件及柱塞偶件更換-油量測試-高壓油泵；7舊噴油嘴-清洗-更換銅套-檢測-噴油嘴；8其他零部件-清洗-檢測主要污染物為廢水、廢氣、噪聲、固廢。聯(lián)系人：張亮 劉愛玲聯(lián)系電話：0518-87170628（政務(wù)服務(wù)中心） 查看詳情>>
附件、拼裝、焊接、鏜孔、打磨、拋丸除銹、噴漆降溫等生產(chǎn)工序，形成海工鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。二、在項目工程設(shè)計、建設(shè)和環(huán)境管理中，你單位須全面落實《報告表》中提出的各項環(huán)保和風(fēng)險防范措施要求，確保各類污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，并須著重落實以下要求：1. 項目全過程貫徹清潔生產(chǎn)原則和循環(huán)經(jīng)濟理念，采用先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè) 查看詳情>>
坯-退火-車端面-鏜孔-回火-銑平面-鉆孔-浸漆-檢驗包裝-成品入庫。項目生產(chǎn)過程中不得涉及鑄造。四、你公司在項目設(shè)計、建設(shè)和運行過程中，必須落實《報告表》中提出的各項生態(tài)保護和污染防治措施及建議，并對照以下要求，做到污染防治設(shè)施與項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)(使用)。1、全過程貫徹 查看詳情>>
增新建2條噴涂線、鏜孔車絲4套、套圈機4套、RTO爐1套等進(jìn)口設(shè)備，項目建成后將形成新增年噴涂加工現(xiàn)有鍍鋅金屬桶蓋1000萬套的生產(chǎn)能力。（二）建設(shè)單位名稱及聯(lián)系方式建設(shè)單位：崔蘇爾密封系統(tǒng)（鎮(zhèn)江）有限公司單位地址：鎮(zhèn)江市新區(qū)鎮(zhèn)澄路92號聯(lián)系人：龐經(jīng)理聯(lián)系電話：0511-83816112E-Mail 查看詳情>>
