2500產(chǎn)線軋機(jī)工作輥招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：********查看詳情1 公告名稱： 濟(jì)鋼中厚板2500產(chǎn)線軋機(jī)工作輥招標(biāo)公告
公告有效時(shí)間范圍： 2011-11-14--2011-11-20

濟(jì)鋼中厚板2500產(chǎn)線軋機(jī)工作輥招標(biāo)公告
一、招標(biāo)編號：********查看詳情1
二、招標(biāo)名稱：中厚板2500產(chǎn)線軋機(jī)工作輥
三、招標(biāo)內(nèi)容：詳見附表
四、資格要求
1、依法成立，具有法人資格和一般納稅人資格；且注冊資金原則上達(dá)到 1000 萬元以上的廠家；
2、通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，特種行業(yè)必須取得國家相關(guān)部門頒發(fā)的許可證書；
3、具有良好的企業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會計(jì)制度；
4、具有履行合同必需的設(shè)備、專業(yè)技術(shù)、資質(zhì)能力；
5、有依法繳納稅收和社會保障金的良好紀(jì)錄；
6、有同類采購品或施工的業(yè)績2項(xiàng)（要求提供合同原件和復(fù)印件、用戶評價(jià)等）；
7、在經(jīng)營活動中沒有違法記錄；
8、請各投標(biāo)單位在公告結(jié)束時(shí)間前將公司資質(zhì)（營業(yè)執(zhí)照副本、稅務(wù)登記副本、體系認(rèn)證、相應(yīng)生產(chǎn)制造許可證件等）、業(yè)績原件2份（包括業(yè)績表、合同、用戶評價(jià)等）、近兩年財(cái)務(wù)報(bào)表等一并帶到裝備部招標(biāo)辦進(jìn)行備案（復(fù)印件加蓋單位公章）,逾期不予受理。首次參加投標(biāo)的單位必須提供原件、法人代表聯(lián)系電話，不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
五、公告和報(bào)名
1、方式：www.jigang.com.cn—網(wǎng)上招標(biāo)—裝備部(不接受線下報(bào)名)；
2、公告和報(bào)名時(shí)間： 2011年11月14日～2011年11月20日（北京時(shí)間）。
六、招標(biāo)文件售價(jià)：報(bào)名時(shí)系統(tǒng)自動提示（刷卡繳費(fèi)）。
七、購買招標(biāo)文件
1、購買招標(biāo)文件時(shí)間：2011年11月23日 8:00～16:00（北京時(shí)間）；
2、購買招標(biāo)文件地點(diǎn)：濟(jì)鋼裝備部招標(biāo)辦公室；
3、招標(biāo)聯(lián)系人：丁女士，聯(lián)系電話：****-********查看詳情，傳真：****-********查看詳情；
4、業(yè)務(wù)聯(lián)系人：劉先生，聯(lián)系電話：****-********查看詳情 ；
5、技術(shù)咨詢?nèi)耍河诶?，?lián)系電話：****-********查看詳情 。
八．開標(biāo)
1、開標(biāo)時(shí)間：2011年11月29日8:30（北京時(shí)間）；
2、開標(biāo)地點(diǎn)：濟(jì)鋼裝備部（山東省濟(jì)南市工業(yè)北路21號)。
九、交貨日期或工期：2012年分批供齊。
十、報(bào)名及投標(biāo)人員在濟(jì)鋼的一切活動必須遵守濟(jì)鋼的安全規(guī)定?，F(xiàn)場技術(shù)交底及現(xiàn)場裝運(yùn)必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場指揮。
濟(jì)鋼裝備部
2011年11月14日
附件：
包號：A
序號物料編碼物料描述單位數(shù)量
1********查看詳情8工作輥,********查看詳情********查看詳情,φ950×2500,高Cr離心,20810kg,四輥軋機(jī),中板廠支18
包號：B
序號物料編碼物料描述單位數(shù)量
1********查看詳情8工作輥,1250.15.02.12A,Φ820×2560,高NiCr離心,14545kg,精軋機(jī),中板廠支20

中厚板廠2500產(chǎn)線粗軋工作輥技術(shù)要求
1.軋輥尺寸：Φ950×2500×6520mm 單重：20810Kg
2. 材質(zhì)要求：改進(jìn)型高鉻復(fù)合鑄鐵軋輥，化學(xué)成分由賣方確定。
3. 硬度要求：
⑴輥身：60～65 HSD 輥頸：35～45 HSD

中國采 招網(wǎng)（bidcenter.com.cn?）

5.軋輥正常使用壽命及軋制量: 在正常工作及維護(hù)條件下，制造廠家保證軋輥使用到報(bào)廢直徑(900mm)。同時(shí)，保證平均毫米軋制量≥8000t/mm，每對軋輥保證總軋制量≥40萬噸。
6.軋輥的軋鋼溫度：鋼坯溫度在1050～1180℃之間。
7.軋輥硬度的測試方法：在每支軋輥輥身沿母線方向相距90o取四條線，每條線上取相距尺寸大致相等的6個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行測試，每點(diǎn)測定5次，取平均值。
8.軋輥質(zhì)量要求：輥身表面及工作層使用范圍內(nèi)，不允許有裂紋、砂眼、氣孔和夾雜、劃傷等制造缺陷。輥頸表面不允許有影響使用的缺陷。由于上述缺陷造成的軋輥損失，責(zé)任由制造廠負(fù)責(zé)。
9. 軋輥?zhàn)罱K的加工尺寸﹑形位公差﹑粗糙度必須符合圖紙要求（輥身交貨直徑951±0.25mm），軋輥圖紙由甲方于簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)提供。
10. 軋輥兩端面分別刻印制造廠和使用廠編號：
制造廠編號刻印在傳動側(cè)（水口端）
使用廠編號刻印在操作側(cè)（冒口端），軋輥編號為：
11.軋輥包裝：軋輥應(yīng)涂防銹油脂，密實(shí)包扎。外包裝必須堅(jiān)固，以防被機(jī)械損傷﹑劃傷等，并能保證軋輥到達(dá)使用廠家后12個(gè)月內(nèi)不生銹。
12.軋輥必須附有如下質(zhì)量保證書：
⑴軋輥的材質(zhì)﹑化學(xué)成份（表面和芯部）。
⑵軋輥輥身﹑輥頸各測試點(diǎn)的硬度值。
⑶軋輥機(jī)械加工尺寸﹑軋輥的機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度﹑延伸率﹑彈性模量）及100～500倍金相照片（注：提供工作層400～500倍金相照片,芯層100倍金相照片）。
⑷應(yīng)對軋輥進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力測試，軋輥表面內(nèi)應(yīng)力控制在–300～–200N／mm2的范圍內(nèi)。
⑸軋輥超聲波探傷報(bào)告，該結(jié)果應(yīng)保證軋輥芯部無徑向裂紋存在；工作層內(nèi)不允許有裂紋、砂眼、夾雜等存在。過渡層的缺陷小于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
⑹制造廠軋輥編號與使用廠編號的對照表。
13.交貨期：確保該？支軋輥于？年？月？日前運(yùn)達(dá)甲方現(xiàn)場。
14.賠償（質(zhì)量索賠不受時(shí)間限制）：
⑴新輥使用前，若發(fā)現(xiàn)不可挽救的制造缺陷，以致軋輥不能使用，賣方將負(fù)責(zé)更換。若發(fā)現(xiàn)可以挽救的制造缺陷，由雙方商量處理，責(zé)任由賣方承擔(dān)。
⑵軋輥在使用過程中發(fā)現(xiàn)制造缺陷，由此造成工作層損失以及軋輥的提前報(bào)廢，責(zé)任由賣方負(fù)責(zé)，由于買方的軋制事故造成的軋輥損壞由買方負(fù)責(zé)。賠償?shù)挠?jì)算公式如下：
賠償金額=新輥價(jià)格×工作層厚度損失（ ）mm工作層厚度50mm
⑶買方在使用時(shí)要嚴(yán)格遵守買賣雙方共同制定的軋輥使用以及維護(hù)條例。否則，造成的軋輥損壞由買方自己承擔(dān)。
⑷軋輥在出現(xiàn)損壞時(shí)，買方應(yīng)向賣方提供軋輥的技術(shù)數(shù)據(jù)，使用操作記錄以及照片。在賣方進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查時(shí)給予配合和協(xié)助，并告訴賣方軋輥損壞的可能原因。賠償在買賣雙方確認(rèn)后協(xié)商進(jìn)行。

中厚板廠2500產(chǎn)線精軋工作輥技術(shù)要求

1、軋輥尺寸：Φ820×2560×5684mm 單重：14545.00Kg
2、材質(zhì)：高NiCr無限冷硬球墨（芯部）復(fù)合鑄鐵軋輥，化學(xué)成分由賣方確定。
3、硬度：
⑴輥身：70o～75ohsd 輥頸：35o～45ohsd
⑵在正常工作及維護(hù)條件下，軋輥使用到報(bào)廢直徑Φ750mm時(shí)，高NiCr輥硬度不低于70oshc，與表面硬度相比，報(bào)廢直徑硬度降落≤3ohsd。
⑶每支軋輥同一圓周輥面上的硬度差最大≤3ohsd。
4、 軋輥制造采用離心澆注，輥面冷硬層深度（半徑方向）≥45mm。
5、 軋輥機(jī)械性能：
性能
材質(zhì)σb
MPaδ
%彈性模量
N/mm2
高NiCr輥420～620160000～180000
芯部(輥頸)＞4002～12170000

6. 軋輥正常使用壽命及軋制量:
在正常工作及維護(hù)條件下，制造廠家保證軋輥使用到報(bào)廢直徑(750mm)。同時(shí)，保證平均毫米軋制量≥3000t/mm，每支軋輥保證總軋制量≥21萬噸。
7. 軋輥的軋鋼溫度：鋼板溫度在750～1050℃之間。
8. 軋輥硬度的測試方法：
在每支軋輥輥身沿母線方向相距９０o取四條線，每條線上取相距尺寸大致相等的６個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行測試，每點(diǎn)測定３次，取平均值。
9. 輥身表面及工作層使用范圍內(nèi)，不允許有裂紋、砂眼、氣孔和夾雜、劃傷等制造缺陷。輥頸表面不允許有影響使用的缺陷。由于上述缺陷造成的軋輥損失，責(zé)任由制造廠負(fù)責(zé)。
10. 軋輥?zhàn)罱K的加工尺寸﹑形位公差﹑粗糙度必須符合圖紙要求，軋輥圖紙?jiān)诤灪贤瑫r(shí)提供。
11. 軋輥兩端面分別刻印制造廠和使用廠編號。
制造廠編號刻印在傳動側(cè)（水口端）
使用廠編號刻印在操作側(cè)（帽口端），軋輥編號：
12. 軋輥包裝：
軋輥應(yīng)涂防銹油脂，密實(shí)包扎。外包裝必須堅(jiān)固，以防被機(jī)械損傷﹑劃傷等，并能保證軋輥到達(dá)使用廠家后１２個(gè)月內(nèi)不生銹。
13. 軋輥必須附有如下質(zhì)量保證書：
⑴軋輥的材質(zhì)﹑化學(xué)成份（表面和芯部）。
⑵軋輥輥身﹑輥頸各測試點(diǎn)的硬度值。
⑶軋輥機(jī)械加工尺寸﹑軋輥的機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度﹑疲勞強(qiáng)度﹑延伸率﹑彈性模量）及４００～５００倍金相照片（注：提供工作層４００～５００倍金相照片）要求做芯部的機(jī)械性能試驗(yàn)（做一支）。
⑷應(yīng)對軋輥進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力測試，軋輥表面內(nèi)應(yīng)力控制在–３００～–２００Ｎ／mm2的范圍內(nèi)（做一支）。
⑸軋輥超聲波探傷報(bào)告，該結(jié)果應(yīng)保證軋輥芯部無徑向裂紋存在；工作層內(nèi)不允許有裂紋、砂眼、夾雜等存在。過渡層的缺陷小于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
⑹制造廠軋輥編號與使用廠編號的對照表。
⑺所采用的熱處理方式。
14. 賠償（質(zhì)量索賠不受時(shí)間限制）：
⑴新輥使用前，若發(fā)現(xiàn)不可挽救的制造缺陷，以致軋輥不能使用，賣方將負(fù)責(zé)更換。若發(fā)現(xiàn)可以挽救的制造缺陷，由雙方商量處理，責(zé)任由賣方承擔(dān)。
⑵軋輥在使用過程中發(fā)現(xiàn)制造缺陷，由此造成工作層損失以及軋輥的提前報(bào)廢，責(zé)任由賣方負(fù)責(zé)，由于買方的軋制事故造成的軋輥損壞由買方負(fù)責(zé)。賠償?shù)挠?jì)算公式如下：
賠償金額=新輥價(jià)格×工作層厚度損失（ ）mm工作層厚度70mm
⑶買方在使用時(shí)要嚴(yán)格遵守買賣雙方共同制定的軋輥使用以及維護(hù)條例。否則，造成的軋輥損壞由買方自己承擔(dān)。
⑷軋輥在出現(xiàn)損壞時(shí)，買方應(yīng)向賣方提供軋輥的技術(shù)數(shù)據(jù)，使用操作記錄以及照片。在賣方進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查時(shí)給予配合和協(xié)助，并告訴賣方軋輥損壞的可能原因。賠償在買賣雙方確認(rèn)后協(xié)商進(jìn)行。