浙江萬(wàn)向精工有限公司---一代、二代、三代輪轂軸承振動(dòng)檢查機(jī)

浙江萬(wàn)向精工有限公司---一代、二代、三代輪轂軸承振動(dòng)檢查機(jī)

一、供貨名稱、數(shù)量及設(shè)備代號(hào)

二、設(shè)備總體要求

2.1 被測(cè)軸承尺寸范圍由甲方提供圖紙為準(zhǔn)。

2.2 設(shè)備要滿足一代、二代、三代輪轂軸承均可測(cè)量。

2.3 換型時(shí)間：≤30min（1人），工裝設(shè)計(jì)考慮通用性并提供工裝設(shè)計(jì)基準(zhǔn)圖紙。

2.4設(shè)備所有標(biāo)識(shí)、LOGO必須是甲方指定的型式。一般情況下設(shè)備承制方的標(biāo)識(shí)、LOGO不得展示。

2.5所有設(shè)備的PLC程序都應(yīng)是注釋版的，保證報(bào)警輸出有明確的信息指示，且設(shè)備的PLC程序質(zhì)保期滿后應(yīng)對(duì)甲方開(kāi)放。

2.6設(shè)備自帶一定存儲(chǔ)空間，能保證60天以上的加工信息存儲(chǔ)要求，以便備查。

2.7設(shè)備適用能源動(dòng)力：電源：交流（380±38）Va.c，（50±1）Hz；壓縮空氣壓力：0.4Mpa-0.6Mpa，有自動(dòng)排水裝置。

2.8適合使用的環(huán)境條件要求：溫度：-5℃-45℃，濕度：≤80%RH，無(wú)結(jié)露；設(shè)備工作環(huán)境要求無(wú)煙無(wú)塵，無(wú)強(qiáng)烈電磁信號(hào)干擾；地面承重：≥750kg/㎡。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.1 工藝流程/動(dòng)作描述（暫定，設(shè)備方可根據(jù)自身能力進(jìn)行調(diào)整）

1）當(dāng)測(cè)量三代輪轂軸承時(shí)，人工將被測(cè)軸承放到一工位胎具上→按下一工位測(cè)量按鈕→一工位加力氣缸伸出→將軸承壓人一工位胎具中→通過(guò)一工位油靜壓主軸帶動(dòng)胎具旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)一工位被測(cè)軸承內(nèi)圈及法蘭旋轉(zhuǎn)→一工位傳感器氣缸伸出，帶動(dòng)一工位傳感器（共3支傳感器）向前移動(dòng)，使一工位傳感器接觸軸承外圈→一工位開(kāi)始測(cè)量→一工位測(cè)量完畢，并告訴測(cè)量結(jié)果→一工位傳感器氣缸帶動(dòng)傳感器縮回→一工位加力氣缸縮回→人工取走被測(cè)軸承→完成三代輪轂的半自動(dòng)測(cè)量。

2）當(dāng)測(cè)量一代或二代輪轂軸承時(shí)，人工將被測(cè)軸承放到二工位加力盤(pán)上（一代輪轂隨便，二代輪轂外側(cè)朝上）→按下二工位外側(cè)測(cè)量按鈕→二工位加力氣缸伸出→將軸承推人二工位芯軸胎具中→通過(guò)二工位油靜壓主軸帶動(dòng)芯軸胎具旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)二工位軸承旋轉(zhuǎn)→二工位外側(cè)傳感器氣缸伸出，帶動(dòng)二工位外側(cè)傳感器（共2支傳感器）向前移動(dòng)，使二工位外側(cè)傳感器接觸軸承→二工位外側(cè)開(kāi)始測(cè)量→拾取2支外側(cè)傳感器信號(hào)進(jìn)行分析→二工位外側(cè)測(cè)量完畢，并告訴外側(cè)測(cè)量結(jié)果→二軸外側(cè)傳感器氣缸帶動(dòng)傳感器縮回→二工位加力氣缸縮回，同時(shí)卸料氣缸伸出→將被測(cè)軸承從芯軸胎具上卸下→完成一代或二代輪轂的外側(cè)測(cè)量；然后人工將軸承翻面→按下二工位內(nèi)側(cè)測(cè)量按鈕→設(shè)備重復(fù)上面的動(dòng)作，只不過(guò)此時(shí)由二工位內(nèi)側(cè)傳感器伸出代替二工位外側(cè)傳感器伸出，拾取2支內(nèi)側(cè)傳感器信號(hào)進(jìn)行分析→完成被測(cè)軸承的內(nèi)側(cè)測(cè)量。

3.2 檢測(cè)設(shè)備要求

1）執(zhí)行GB/T*****查看詳情-2009/ISO*****查看詳情：2004新標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法及GBT*****查看詳情-2015技術(shù)條件

2）共二個(gè)工位，一工位和二工位的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均采用油靜壓驅(qū)動(dòng)主軸。

3）一工位3支傳感器（專(zhuān)測(cè)三代輪轂）；二工位4支傳感器（專(zhuān)測(cè)一代和二代輪轂用。當(dāng)測(cè)量二代輪轂時(shí)，2支傳感器測(cè)外側(cè)用，2支傳感器測(cè)內(nèi)側(cè)用）。合計(jì)共7支傳感器。

4）當(dāng)測(cè)量二代輪轂軸承時(shí)，由于分外側(cè)和內(nèi)側(cè)測(cè)量，所以設(shè)備必須具備防錯(cuò)措施。即：當(dāng)被測(cè)二代輪轂軸承外側(cè)朝上時(shí)，只有按外側(cè)測(cè)量按鈕，設(shè)備才能正常工作，此時(shí)如果按錯(cuò)按鈕，按下內(nèi)側(cè)按鈕，設(shè)備是不能工作的；反之仍然。（當(dāng)測(cè)量一代輪轂軸承時(shí)，無(wú)論測(cè)量那面，按外側(cè)測(cè)量按鈕即可）

5）當(dāng)測(cè)量二代輪轂軸承時(shí)，由于外側(cè)和內(nèi)側(cè)傳感器測(cè)試的外圓尺寸不同，為了測(cè)試的方便性，減少人工調(diào)整，所以在二代輪轂的外側(cè)和內(nèi)側(cè)各放置2支傳感器。測(cè)量外側(cè)時(shí)，由2支外側(cè)傳感器參與測(cè)量，2支內(nèi)側(cè)傳感器不參與測(cè)量；反之仍然，當(dāng)測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)時(shí)，由2支內(nèi)側(cè)傳感器參與測(cè)量，2支外側(cè)傳感器不參與測(cè)量。

4）軟件主界面實(shí)時(shí)顯示工件回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并且具有轉(zhuǎn)速自動(dòng)跟蹤功能，保證特征頻率測(cè)量值與計(jì)算值誤差＜1%。當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速低于/高于設(shè)定值時(shí)，軟件主界面應(yīng)有報(bào)警顯示功能。

5）工件測(cè)量時(shí)，要防止工件與驅(qū)動(dòng)部、支撐部發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)措施。

6）通過(guò)高質(zhì)量的抗混疊電路，能剔除干擾信號(hào)（本身設(shè)備的及外部傳遞的振動(dòng)），要保證所提取分析信號(hào)是純軸承振動(dòng)信號(hào)，使測(cè)量可靠性得到保證。

7）一代、二代、三代輪轂單元振動(dòng)檢查技術(shù)要求，能識(shí)別下列不良狀況：

①能識(shí)別出外圈、內(nèi)圈溝道未超精或超精不良（粗糙度不合格、油石拉花、走痕、磨削紋等）。

②能識(shí)別出外圈、內(nèi)圈溝道傷異常（工件不轉(zhuǎn)磨削傷、溝道磕碰傷、溝道黑皮等）；

③能識(shí)別出外圈、內(nèi)圈溝道加工精度異常（圓度不良，低階棱圓不良，高階棱圓不良，磨削振紋不良），能反饋出棱圓不良階數(shù)，以備參考。

④能識(shí)別出滾動(dòng)體傷、保持架傷、溝道飛刺、溝道內(nèi)垃圾等不良。

⑤能識(shí)別出鋼球缺失異常、混鋼球異常（同列鋼球內(nèi)有不同規(guī)值的鋼球）等不良。

⑥各類(lèi)別的NG標(biāo)準(zhǔn)件能100%排出，有NG品排出通道。

8）應(yīng)建立起一代、二代和三代輪轂單元振動(dòng)測(cè)量評(píng)價(jià)的量化指標(biāo)，并在主界面中得到實(shí)時(shí)監(jiān)控：

①內(nèi)圈、外圈、粗糙度不良的評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)（如振動(dòng)有效值、振動(dòng)能量、頻段包絡(luò)面積等）。

②內(nèi)圈、外圈、有磕碰傷、磨削傷、清潔度不良的評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)（如峰值個(gè)數(shù)、峰值等）。

③內(nèi)圈、外圈、圓度、棱圓、振紋不良的評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)（如PR比、紋波系數(shù)、振動(dòng)能量等）。

④同列混球不良的評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)（頻域分析中的特征頻率值等）。

9）在時(shí)域分析中，對(duì)振動(dòng)有效值、振動(dòng)峰值、峰值脈沖、紋波系數(shù)等進(jìn)行分析。

10）在頻域分析中，采用掩模技術(shù)對(duì)低階及高階棱圓進(jìn)行分析。

11）在包絡(luò)分析中，對(duì)低階棱圓及各種劃傷進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)分析。

12）設(shè)備應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)功能，提示在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)操作。

13）振動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)可通過(guò)預(yù)留以太網(wǎng)口被采集。設(shè)備本身應(yīng)具有檢測(cè)數(shù)據(jù)保存能力，保存文件格式“*BRS”，文件導(dǎo)出后可進(jìn)行各種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析/確認(rèn)，保證產(chǎn)品的可追溯性。設(shè)備內(nèi)文件保存期限不少于6個(gè)月。

14）加速度主要技術(shù)指標(biāo)：

①有效值測(cè)量范圍：0-100（dB）

②峰值測(cè)量范圍：0-115（dB）

③當(dāng)轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)量放大器的頻率范圍:50Hz-*****查看詳情Hz

3.3設(shè)備參數(shù)界面的設(shè)定要求：

1）主界面內(nèi)容如下：

在滿足上述要求情況下，按設(shè)備廠家習(xí)慣實(shí)施。

2）主要參數(shù)設(shè)置界面：

①型號(hào)設(shè)定界面，能設(shè)定產(chǎn)品型號(hào)不少于20個(gè)，通過(guò)型號(hào)選擇，切換產(chǎn)品；

②型號(hào)參數(shù)輸入界面：鋼球數(shù)、接觸角度、鋼球直徑、鋼球中心直徑、鋼球列數(shù)，轉(zhuǎn)速。

③特征頻率界面：通過(guò)型號(hào)參數(shù)輸入，能自動(dòng)計(jì)算出各零件的特征頻率。如鋼球自旋頻率、公轉(zhuǎn)頻率、內(nèi)圈振動(dòng)頻率、外圈振動(dòng)頻率、保持架回轉(zhuǎn)頻率等。所有型號(hào)參數(shù)應(yīng)得到有效保存。

3.4振動(dòng)測(cè)量分析設(shè)備的可靠性評(píng)價(jià)要求：

①重復(fù)性誤差：≤4%（重復(fù)10次測(cè)量，各評(píng)價(jià)項(xiàng)指標(biāo)值：最大值-最小值/均值）。

②再現(xiàn)性誤差：≤6%（同一個(gè)樣品在不同時(shí)間段的測(cè)量值偏差：最大值-最小值/均值）。

3.5 設(shè)備的主要配置

以上僅供參考，設(shè)備具體要求請(qǐng)與使用企業(yè)技術(shù)交流。
招標(biāo)時(shí)間報(bào)名截止時(shí)間為2023年3月20日;具體根據(jù)用戶項(xiàng)目進(jìn)度時(shí)間要求開(kāi)展。
五、招標(biāo)地點(diǎn)：浙江錢(qián)潮供應(yīng)鏈有限公司會(huì)議室
六、聯(lián)系方式：
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