長江路西二環(huán)排水系統(tǒng)改造工程—杏花泵站擴(kuò)建工程設(shè)備招標(biāo)公告

采購需求（僅供參考，具體以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）序號內(nèi)容說明與要求1付款方式付款方式：主機(jī)設(shè)備進(jìn)場付設(shè)備價(jià)款的50%，安裝調(diào)試合格后付至合同價(jià)的80%，工程審計(jì)結(jié)束后付至審計(jì)價(jià)款的95%，余額5%在質(zhì)保期滿及移交后無息退還。投標(biāo)人提交的投標(biāo)文件中如有關(guān)于付款條件的表述與招標(biāo)文件規(guī)定不符，投標(biāo)無效。2投標(biāo)保證金金額壹拾壹萬元3評標(biāo)辦法有效最低價(jià)4供貨及安裝期限合同簽訂后五個(gè)月內(nèi)5免費(fèi)質(zhì)保期驗(yàn)收合格后二年項(xiàng)目說明與要求前注：1） 本需求中提出的技術(shù)方案僅為參考，如無明確限制，投標(biāo)人可以進(jìn)行優(yōu)化，提供滿足用戶實(shí)際需要的更優(yōu)（或者性能實(shí)質(zhì)上不低于的）技術(shù)方案或者設(shè)備配置，且此方案或配置須經(jīng)評委會(huì)審核認(rèn)可； 2） 為鼓勵(lì)不同品牌的充分競爭，如某設(shè)備的某技術(shù)參數(shù)或要求屬于個(gè)別品牌專有，則該技術(shù)參數(shù)及要求不具有限制性，投標(biāo)人可對該參數(shù)或要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并應(yīng)當(dāng)說明調(diào)整的理由，且此調(diào)整須經(jīng)評委會(huì)審核認(rèn)可；3） 為有助于投標(biāo)人選擇投標(biāo)產(chǎn)品，項(xiàng)目需求中提供了推薦品牌（或型號）、參考品牌（或型號）等，但這些品牌（或型號）僅供參考，并無限制性。投標(biāo)人可以選擇性能不低于推薦（或參考）的品牌（或型號）的其他品牌產(chǎn)品，但投標(biāo)時(shí)應(yīng)當(dāng)提供有關(guān)技術(shù)證明資料，未提供的可能導(dǎo)致投標(biāo)無效； 4） 投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)文件中列出完成本項(xiàng)目并通過驗(yàn)收所需的所有各項(xiàng)服務(wù)等明細(xì)表及全部費(fèi)用。中標(biāo)人必須確保整體通過用戶方及有關(guān)主管部門驗(yàn)收,所發(fā)生的驗(yàn)收費(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)；投標(biāo)人應(yīng)自行踏勘施工建設(shè)現(xiàn)場，如投標(biāo)人因未及時(shí)踏勘現(xiàn)場而導(dǎo)致的報(bào)價(jià)缺項(xiàng)漏項(xiàng)廢標(biāo)、或中標(biāo)后無法完工，投標(biāo)人自行承擔(dān)一切后果； 5）如對本招標(biāo)文件有任何疑問或澄清要求，請按本招標(biāo)文件“投標(biāo)人須知前附表”中的約定方式聯(lián)系采購中心，或接受答疑截止時(shí)間前聯(lián)系采購人。否則視同理解和接受。 一、貨物需求表本次工程為合肥市長江路西二環(huán)排水系統(tǒng)改造工程中設(shè)備采購，主要包含：杏花泵站水泵、格柵等工藝設(shè)備采購安裝，電氣、自控設(shè)備、儀表采購安裝，配套相應(yīng)設(shè)備安裝的局部土建改造。序號貨物名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注一潛水軸流泵套31杏花雨水泵站詳見技術(shù)規(guī)格要求額定流量 (m3/s)3.00額定揚(yáng)程 (m)8.30工況點(diǎn)效率(%)≥78機(jī)組總效率(%)≥71最高揚(yáng)程對應(yīng)流量 (m3/s)2.60最高揚(yáng)程 (m)10.0工況點(diǎn)效率(%)≥65機(jī)組總效率(%)≥60最低揚(yáng)程對應(yīng)流量 (m3/s)3.6最低揚(yáng)程 (m)6.1工況點(diǎn)效率(%)≥76機(jī)組總效率(%)≥70電機(jī)額定功率 (KW)≤450運(yùn)行范圍內(nèi)曲線NPSHr(m)10m電壓等級660v井筒直徑1400mm或廠家配套轉(zhuǎn)速＜600rpm安裝位置室內(nèi)地下水池，水下 安裝方式井筒安裝，底部支撐其他要求需有防反轉(zhuǎn)裝置二回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)套11回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)格柵凈間距b=0.02m，渠道寬度B=4.0m 深度H=11.3m，90度安裝，配不銹鋼柵渣車，詳見技術(shù)規(guī)格要求三電氣、自控設(shè)備、儀表套11電氣、自控設(shè)備、儀表詳見技術(shù)規(guī)格要求四零星土建、安裝改造為工藝設(shè)計(jì)圖（三）表格列出內(nèi)容及清淤、原設(shè)備調(diào)整等項(xiàng)1暫定費(fèi)用15萬（1）考慮到后期可能的調(diào)整等不確定因素，本次招標(biāo)規(guī)定：因設(shè)計(jì)需要或中標(biāo)設(shè)備廠家對設(shè)備生產(chǎn)、安裝需要的技術(shù)要求數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核后，如本次招標(biāo)設(shè)備參數(shù)、土建安裝等的局部微調(diào)，中標(biāo)價(jià)格不予調(diào)整，請投標(biāo)人充分考慮這一因素。施工前，中標(biāo)設(shè)備廠家應(yīng)提供招標(biāo)所選水泵、電機(jī)等設(shè)備的性能曲線、原理圖、預(yù)埋件布置、和土建荷載等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和安裝要求，由設(shè)計(jì)單位核實(shí)后方能制造，同時(shí)必須到現(xiàn)場對設(shè)備生產(chǎn)、安裝需要的技術(shù)要求數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。工作內(nèi)容包含原設(shè)備拆除、設(shè)備供貨和安裝、調(diào)試。在設(shè)備安裝調(diào)試、土建改造期間，應(yīng)采取足夠的技術(shù)措施（費(fèi)用包含在報(bào)價(jià)內(nèi)），確保不影響泵站正常運(yùn)行，對此投標(biāo)商須附詳細(xì)的說明和方案。（2）本次泵站在土建已建成，且不能改造的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，投標(biāo)商在投標(biāo)時(shí)提供：○1水泵的特性曲線（流量、揚(yáng)程、效率、功率）；○2 電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性；○3樣本說明等常規(guī)文件之外，還需要提供○4設(shè)備（含井筒）的細(xì)部外形尺寸和安裝方式，以供專家評審。（3）中標(biāo)人所供應(yīng)的水泵除須完成制造廠內(nèi)的各項(xiàng)檢測外，每臺(tái)水泵流量、揚(yáng)程、功率、汽蝕余量曲線須進(jìn)行第三方檢測（檢測單位須具有相應(yīng)資質(zhì)，并征得招標(biāo)人與用戶同意），所發(fā)生的檢測、運(yùn)輸?shù)热抠M(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)，費(fèi)用包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。若有檢測不合格水泵，可解除水泵供貨合同。（4）潛水電機(jī)和水泵必須由同一個(gè)制造商生產(chǎn)。水泵都須按照國家和國際標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于IEC34-1, HI, CSA和ISO 9906測試和認(rèn)證。（5）*號條款為重要條款，所投產(chǎn)品必須滿足*號條款要求，否則將可能導(dǎo)致投標(biāo)無效。二、技術(shù)要求1.自然條件工程所處位置屬亞熱帶季風(fēng)半濕潤氣候，四季分明，氣候溫和，無霜期長，雨量適中。年平均氣溫15.7℃，夏季極端氣溫41℃，冬季極端氣溫-20.6℃。該區(qū)域多年平均降雨量1000mm左右，最大年降雨量1498mm（1991年），最小年降雨量529mm（1978年），年最大日降雨量232.1mm（1984年6月13日）。該區(qū)域常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)偏東南，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)、南風(fēng)。該區(qū)域多年平均絕對濕度15.8mb，相對濕度76%，多年平均無霜期227天，多年平均冰凍期82天，土壤凍結(jié)最大深度110mm。2.所有材料、設(shè)備制造和驗(yàn)收時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC(國際標(biāo)準(zhǔn))CENELE(歐洲標(biāo)準(zhǔn))AISI、ASTM、ASME、ANSI(美國標(biāo)準(zhǔn))DIN(德國標(biāo)準(zhǔn))NEN(荷蘭標(biāo)準(zhǔn))JIS(日本標(biāo)準(zhǔn))BS(英國標(biāo)準(zhǔn))GB、JB(中國標(biāo)準(zhǔn))設(shè)備與設(shè)備的接口規(guī)格必須符合ISO標(biāo)準(zhǔn)或GB標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的連接方式及規(guī)格均須符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。以上所列出的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是最新有效版本。除采購設(shè)備技術(shù)規(guī)范規(guī)定外，所有的材料、設(shè)備制造和驗(yàn)收如采用制造廠標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于上述所列標(biāo)準(zhǔn)并提交買方認(rèn)可。當(dāng)采購設(shè)備技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范發(fā)生矛盾時(shí)，以設(shè)備技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)，同時(shí)投標(biāo)人應(yīng)及時(shí)將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。設(shè)備交貨地點(diǎn)為合肥項(xiàng)目現(xiàn)場。3.設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1井筒式軸流泵3.1.1供貨范圍（1）范圍序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水軸流泵【Q=2.6-3.6m3/s ，H=10-6.1m，P≤450kw（帶20米電纜）】具體參數(shù)見后表臺(tái)3杏花雨水泵站，井筒式安裝投標(biāo)人提供的潛水軸流泵應(yīng)為成套設(shè)備，應(yīng)保證設(shè)備在安裝、運(yùn)行時(shí)不另外需要配件，主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分：——潛水電機(jī)與泵體；——不銹鋼井筒（304）、三通（304）、直管（304）、浮箱拍門； ——潤滑與密封件；——導(dǎo)流裝置——設(shè)備的引出防水電纜。防水電纜應(yīng)接至泵房內(nèi)預(yù)留控制柜和轉(zhuǎn)接箱處，電纜長度參考值為20米。投標(biāo)商應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況自行確定，但電纜敷設(shè)路線及方式需經(jīng)招標(biāo)方審核同意?！O(jiān)控及保護(hù)裝置；——所有連接附件(如緊固件、地腳螺栓、螺母、連接板、法蘭等)；——專用工具、隨機(jī)備品備件；——兩年用備品備件清單；——土建改造（詳見圖紙，列入供貨需求表第四項(xiàng)）；本次泵站在土建已建成的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，新采購水泵能夠滿足運(yùn)行最低水位、水泵隔墻間距、水泵進(jìn)口至底板高度、水泵進(jìn)口穿預(yù)留圓洞、水泵及井筒安裝對受力層的荷載、安裝方式（底部支撐）、單梁懸掛起重機(jī)等一系列要求，不得改變現(xiàn)有土建。同時(shí)電壓等級與現(xiàn)場配電一致，采用660v，投標(biāo)商需自行踏勘確認(rèn)。在設(shè)備安裝調(diào)試期間不得影響泵站正常運(yùn)行，對此投標(biāo)商須附詳細(xì)的說明和方案。本次工程水泵的安裝方式采用底部支撐受力，該承重層已預(yù)留好1280mm的水泵進(jìn)口穿預(yù)留圓洞，鑒于結(jié)構(gòu)的安全性，該承重層不得改變現(xiàn)有土建。節(jié)點(diǎn)情況如下圖：現(xiàn)狀承重層剖面圖 現(xiàn)狀承重層平面圖 受現(xiàn)場土建限制，承重層不得修改的要求，水泵安裝方式采用：修改水泵進(jìn)水口及配套井筒的細(xì)部尺寸，需做到：井筒支撐點(diǎn)位于承重層上，水泵進(jìn)水口能夠放入1280mm的預(yù)留圓洞，并向下伸至承重層底板下。（見下圖）請投標(biāo)商重視安裝問題，結(jié)合現(xiàn)場土建，在投標(biāo)階段提供方案（方案可能涉及到非標(biāo)設(shè)備改造、增加導(dǎo)流措施等費(fèi)用，該費(fèi)用均需含在設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)，不單獨(dú)報(bào)價(jià)），以供專家評審。除此之外，若水泵廠家提出其他的安裝方式，請?zhí)峁┖侠淼募夹g(shù)方案（方案可能涉及到所有費(fèi)用，均需含在設(shè)備投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)，不單獨(dú)報(bào)價(jià)），以供專家評審。3.1.2設(shè)計(jì)和安裝條件（1）*設(shè)計(jì)參數(shù)1杏花雨水泵站名稱潛水軸流泵安裝位置杏花雨水泵站額定流量 (m3/s)3.00額定揚(yáng)程 (m)8.30工況點(diǎn)效率(%)≥78機(jī)組總效率(%)≥71最高揚(yáng)程對應(yīng)流量 (m3/s)2.60最高揚(yáng)程 (m)10.0工況點(diǎn)效率(%)≥65機(jī)組總效率(%)≥60最低揚(yáng)程對應(yīng)流量 (m3/s)3.6最低揚(yáng)程 (m)6.1工況點(diǎn)效率(%)≥76機(jī)組總效率(%)≥70電機(jī)額定功率 (KW)≤450運(yùn)行范圍內(nèi)曲線NPSHr(m)10m電壓等級660v井筒直徑1400mm或廠家配套轉(zhuǎn)速＜600rpm安裝位置室內(nèi)地下水池，水下 安裝方式井筒安裝，底部支撐水下電纜20m（現(xiàn)場要求為準(zhǔn)）其他要求需有防反轉(zhuǎn)裝置最高揚(yáng)程工況點(diǎn)的說明：對于南淝河水位超過13.5m時(shí)，集水池需要逐步蓄水滿足水泵使用要求，當(dāng)南淝河水位達(dá)到百年一遇水位15.58m時(shí)，集水池水泵運(yùn)行最低水位為7m。（2）設(shè)計(jì)條件 安裝場所 雨水泵站水下介質(zhì) 雨污合流pH 6～9介質(zhì)溫度 0～40℃介質(zhì)比重 1007kg/m3介質(zhì)中SS濃度4～7g/L含其它雜物 木塊、塑料、布條等含砂量 30m3/106m3污水工作時(shí)間 連續(xù)或間斷（3）安裝條件：1杏花雨水泵站集水池底標(biāo)高2.30m水泵安裝層標(biāo)高3.91m水泵進(jìn)口預(yù)留圓洞1.28m出水管中心高12.00m室內(nèi)地面14.80m*井筒預(yù)留空間3.2mx2.4m安裝圖參見附圖。3.1.3性能和結(jié)構(gòu)(1)投標(biāo)人應(yīng)按照《潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表》中所規(guī)定的操作和設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造潛水軸流泵，并對其產(chǎn)品的質(zhì)量承擔(dān)全部的責(zé)任。(2)投標(biāo)人應(yīng)將《潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表》中未完成的條款填寫完畢，投標(biāo)時(shí)隨其它投標(biāo)文件一并提交買方評審。如對其中的有關(guān)內(nèi)容有疑問，請及時(shí)詢問買方，以便買方予以澄清。(3)潛水軸流泵應(yīng)能在規(guī)定的使用條件下安全、穩(wěn)定、高效、連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于10000小時(shí)，壽命不少于15年。(4)潛水軸流泵應(yīng)具有整個(gè)泵的設(shè)計(jì)負(fù)荷（額定揚(yáng)程、最高揚(yáng)程、最低揚(yáng)程）范圍連續(xù)的流量——揚(yáng)程曲線，且所對應(yīng)的泵效率曲線應(yīng)較平緩。在額定點(diǎn)周圍應(yīng)有較寬的高效工作區(qū)間以適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行的不同工況，其中最高效率點(diǎn)應(yīng)位于額定附近。同時(shí)水泵必須無振動(dòng)和無汽蝕地平穩(wěn)運(yùn)行。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。工況點(diǎn)的保證應(yīng)該按照ISO9906-2B標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)潛水軸流泵及其附件，應(yīng)能在全浸沒(承受靜水壓力能力不低于10米水柱)或部分浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行而不會(huì)損壞，并有完好的水密性能，并應(yīng)適用于間歇運(yùn)行(應(yīng)能滿足每小時(shí)10次的開停的要求)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)正常運(yùn)行。(6)同一種類型的水泵和電機(jī)必須為定型產(chǎn)品，以保證同一型號水泵及其部件之間應(yīng)具有良好的互換性。(7)電機(jī)輸出功率必須有足夠的余量。當(dāng)泵不論是啟動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行還是停車都不會(huì)使電機(jī)超載。投標(biāo)人應(yīng)提供泵的所有特性曲線。(8)濕井安裝水泵應(yīng)能自動(dòng)且穩(wěn)固的安裝在井筒內(nèi)。泵/電機(jī)的全部重量由井筒底部的泵座或耦合系統(tǒng)承擔(dān)。泵在筒體中的安裝應(yīng)能根據(jù)自身重量自動(dòng)定位在垂直筒體下端斜面密封座中而無需任何緊固件。支撐點(diǎn)設(shè)置應(yīng)考慮降低泵振動(dòng)和噪音，使泵體與井筒泵底座密封以防止回流。泵/電機(jī)應(yīng)沒有部件由坑底或者坑底支撐件來承力。(9)水泵結(jié)構(gòu)泵的主要部件材質(zhì)應(yīng)是 ASTM-No35B或者 ASTM- No 80-55-06或更好的鑄鐵，其表面平滑，無砂眼或其他鑄造缺陷。所有外露的螺栓螺母均應(yīng)采用AISI304不銹鋼或者更好材質(zhì)。水泵的表面涂有雙組分高固面漆或環(huán)氧樹脂面漆保護(hù)。結(jié)合面的密封采用機(jī)械加工的金屬與金屬接觸。泵/電機(jī)單元結(jié)合面部分使用水密封，接合面應(yīng)是機(jī)械加工的，并嵌入睛橡膠或氟橡膠O形環(huán)。嵌入兩個(gè)接合面并以四個(gè)邊接觸的橡膠，紙或者合成墊片不需要規(guī)定的扭力就能壓緊,不再二次使用密封膏，O形環(huán)，油脂，硅膠或其他替代物。* (10)葉輪葉輪應(yīng)軸流泵葉輪型式。葉輪應(yīng)采用抗堵塞設(shè)計(jì)，過流通經(jīng)不小于200mm，材料應(yīng)為304不銹鋼或雙相不銹鋼CD4Mcu或不銹鋼SS316或不銹鋼1.4340或鋁銅合金DIN 1714 CuAl10Ni，輪轂或?yàn)榍蜩FQT500、QT400，具有非常好的過流特性。葉片和輪轂應(yīng)為一體鑄造結(jié)構(gòu)或分別鑄造，出廠前應(yīng)按照ISO1940，G6.3級經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)。 (11)磨損環(huán)采用一個(gè)易于更換的磨損環(huán)，以防止泵殼的過多磨損。(12)泵殼泵殼采用灰口鑄鐵制成，帶有抗堵塞設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉。材料應(yīng)為ASTM-No35B)或 ASTM- No 80-55-06或ASTM-No30B。(13)冷卻系統(tǒng)泵的電機(jī)可以被周圍的介質(zhì)充分冷卻，不需要額外的冷卻系統(tǒng)。(14)泵軸泵和電機(jī)的連接軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸（泵軸應(yīng)是電機(jī)軸的延伸）或耦合連接。泵軸材質(zhì)應(yīng)為 AISI 431或AISI 420。* (15)機(jī)械密封泵采用雙重串聯(lián)機(jī)械密封系統(tǒng)，兩個(gè)密封組成，每個(gè)密封有獨(dú)立的彈簧系統(tǒng)。密封材料應(yīng)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅。密封應(yīng)為免維護(hù)型，可以正時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)造成密封損壞或者泄漏損失。外機(jī)封位于水泵和密封室之間，包含一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)動(dòng)環(huán)，材質(zhì)應(yīng)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅。內(nèi)部第二道機(jī)封位于密封室和密封檢查室之間，采用的主動(dòng)密封機(jī)封。包含一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)動(dòng)環(huán)，材質(zhì)應(yīng)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅。所有密封環(huán)都應(yīng)為單獨(dú)的可靠的燒結(jié)環(huán)。水泵應(yīng)設(shè)計(jì)有潤滑室給軸密封系統(tǒng)。潤滑室應(yīng)為防過盈設(shè)計(jì)，使?jié)櫥陀信蛎浛臻g。密封潤滑室應(yīng)有一個(gè)排泄塞和一個(gè)檢查塞，從電機(jī)外部可以容易的接觸到。密封系統(tǒng)不應(yīng)依靠泵送的介質(zhì)潤滑。 (16)軸承泵軸在油脂潤滑的軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承應(yīng)是一個(gè)單滾柱軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承至少包括一個(gè)滾柱軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)雙角觸球軸承來承擔(dān)軸向力。(17)電機(jī)泵的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子接線的絕緣等級應(yīng)是F級155?C或H級180?C。定子熱縮嵌入定子室中。不能接受需要用螺栓，銷釘或者其他緊固件來固定和定位進(jìn)定子室的定子。電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)為能連續(xù)泵送溫度為40?C的介質(zhì)。應(yīng)為監(jiān)控每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)，在140゜C時(shí)開啟。熱敏開關(guān)與外部的電機(jī)過載保護(hù)一起連接至控制柜。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)應(yīng)為 /-10%，電機(jī)設(shè)計(jì)成在最高40℃（104F）環(huán)境下工作，并且定子繞阻的平均升溫不超過80℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。(18)接線盒電纜進(jìn)線接線盒和電機(jī)由一個(gè)不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過泵的頂部進(jìn)入定子室。 (19)動(dòng)力和信號電纜動(dòng)力電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接。電纜外殼由聚氯乙烯橡膠，低吸水率并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電機(jī)和電纜至少能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。并提供電纜處理系統(tǒng)以固定電纜以避免電纜在井筒里的擾動(dòng)。(20)電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)無需特定的扭矩就可以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由二個(gè)圓柱彈性襯套、外側(cè)不銹鋼墊圈等組成。所有部件的內(nèi)、外徑尺寸與電纜和電纜入口采用緊密公差配合。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜入口擠壓并消除拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜?；?yàn)榱诉_(dá)到最大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也無濕汽進(jìn)入電機(jī)和接線盒。電纜進(jìn)口采用三道密封：內(nèi)側(cè)采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中；中間整個(gè)電纜嵌入樹脂中；最外部用長橡膠環(huán)密封。電纜芯鍍鋅銅，外用乙丙烯橡膠絕緣，最外層用氯丁橡膠套保護(hù)，應(yīng)具有防海水腐蝕。電纜在井筒內(nèi)應(yīng)良好固定，電纜之間不得互相摩擦，投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供詳細(xì)的電纜固定結(jié)構(gòu)。電纜在筒體的出線處設(shè)置樹脂密封結(jié)構(gòu)以防漏水。(21)監(jiān)控和保護(hù)所有定子裝有三個(gè)串聯(lián)的、常閉的熱敏開關(guān)以監(jiān)測每相繞組的溫度。如果溫度過高，熱敏開關(guān)在140゜C時(shí)跳開，以關(guān)閉電機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號。機(jī)封發(fā)生的任何泄漏都應(yīng)被收集在一個(gè)獨(dú)立的泄漏室里。 泄漏檢查室里裝有浮子式泄漏傳感器，以監(jiān)測檢查室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，能通過控制來關(guān)閉電機(jī)和發(fā)出報(bào)警。制造商應(yīng)提供一個(gè)能在外部界面顯示水泵電機(jī)內(nèi)部傳感器信號的狀態(tài)監(jiān)控繼電器，該繼電器可以安裝在任何控制箱內(nèi)。（22）井筒井筒應(yīng)采用304不銹鋼材料制造，厚度不得小于12mm，投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供井筒的重量。3.1.4主要材質(zhì)名稱材質(zhì)備注*葉輪304不銹鋼或雙相不銹鋼CD4Mcu或不銹鋼SS316或不銹鋼1.4340或鋁銅合金DIN 1714 CuAl10Ni，輪轂或?yàn)榍蜩FQT500，或優(yōu)于泵、電機(jī)殼體、導(dǎo)葉鑄鐵ASTM-No35B或鑄鐵ASTM-No30B 或ASTM- No 80-55-06?；騼?yōu)于*主軸不銹鋼AISI Type 431或420或優(yōu)于*機(jī)械密封碳化鎢(硅）（靜環(huán)）/碳化鎢（硅）(動(dòng)環(huán))或優(yōu)于*耐磨環(huán)高鉻鑄鐵 ASTM-A 532-Alloy III A或不銹鋼或鑄鋼1.4008或優(yōu)于與介質(zhì)接觸緊固件不銹鋼304或優(yōu)于吊鏈、電纜提升和固定裝置不銹鋼304或優(yōu)于井筒不銹鋼304或優(yōu)于3.1.5安裝、附件及測試（1）安裝要求泵/電機(jī)應(yīng)沒有部件由坑底或者坑底支撐件來承力。水泵的任何部分都不能直接與泵坑底部接觸，潛水電泵及其附件、電線等，應(yīng)該能夠浸沒在10米的水深中連續(xù)運(yùn)行而不會(huì)損壞，并應(yīng)有可靠的密封性。部件間必須作裝配記號，在需要的地方應(yīng)配定位銷，確保在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位。（2）泵附件a.不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺(tái)泵明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)記。b.水泵須配置起吊的吊耳，其位置應(yīng)該位于泵的重心。（3）測試水泵和電機(jī)都應(yīng)在制造廠進(jìn)行測試，測試的目的是檢查水泵和電機(jī)是否滿足標(biāo)書和標(biāo)書圖紙規(guī)定或供貨商所提供的技術(shù)要求。供方應(yīng)提交全部的測試試驗(yàn)報(bào)告交買方批準(zhǔn)。供方應(yīng)提交泵特性曲線以及性能參數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告，交買方批準(zhǔn)。所有水泵必須提供隨機(jī)隨箱的工廠測試的水泵按ISO9906-2B標(biāo)準(zhǔn)的測試報(bào)告。所有不是隨機(jī)隨箱提供的測試報(bào)告將不被接收。水泵殼體和其它承壓部件的靜壓測試壓力應(yīng)為水泵額定揚(yáng)程或水下浸沒深度（取較高值）的1.5倍。泵安裝完畢后，供方應(yīng)進(jìn)行泵的試驗(yàn)，以證明其符合所規(guī)定的技術(shù)要求。3.1.6資料提交投標(biāo)人在投標(biāo)階段必須提交的資料。(1) 水泵的特性曲線（流量、揚(yáng)程、效率、功率）；(2) 電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性；(3) 樣本說明；(4) 泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，零件材料和防護(hù)涂層說明；(5)設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖；投標(biāo)人在投標(biāo)階段還須提交的文件，但不限于以下文件。(1)土建荷載； (2) 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊（簽訂合同后提供）；(3) 電氣原理圖；(4) 隨機(jī)備件表。 3.1.7附潛水軸流泵數(shù)據(jù)表附表 潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表 第 1 頁，共 2 頁潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表設(shè)備編號名稱數(shù)量項(xiàng)目杏花泵站擴(kuò)建工程制 造 廠操 作 環(huán) 境 及 條 件1安裝位置杏花雨水泵站集水池2環(huán) 境 溫 度多年平均：15.7℃；最高：41℃；最低：-1.2℃3當(dāng)?shù)卮髿鈮?001 mbar4供電條件660V, Ph, Hz5輸送介 質(zhì)雨污合流水6介質(zhì) pH值6～97介質(zhì)溫度0～40℃8介質(zhì)密度1007kg/m39所需流量額定m3/s（最高~最低）10所需揚(yáng)程額定m（最高~最低）11泵工作制24 h/day12泵性能13型 式無堵塞、防纏繞、葉片式14型 號15額定流量 m3/s 16額 定 揚(yáng) 程m17轉(zhuǎn)速 r/min18泵 效 率 %19軸 功 率kW20通 過 能 力≥200mm21電機(jī)功率kW22電 機(jī) 極 數(shù)23防護(hù)等級IP6824絕 緣 等 級F 級25噪聲水平≤ 80 dB(A)(1米處)26適 用 標(biāo) 準(zhǔn)結(jié) 構(gòu) 與 材 料27葉 輪型 式無堵塞、防纏繞、葉片式材料類型 材料牌號28泵 殼型 式材料類型 材料牌號29軸材料類型 材 料 牌 號30底 座材料類型材 料 牌 號31軸 承徑向軸承類型 止推軸承類型 32機(jī)械密封型 式 材料電機(jī)側(cè)：泵側(cè)： 33外露緊固件304不銹鋼34吊鏈304不銹鋼35螺栓及螺母304不銹鋼36電機(jī)型式鼠籠式感應(yīng)潛水電機(jī)37電機(jī)冷卻系統(tǒng)介質(zhì)冷卻38電 纜20m39保 護(hù) 探 頭■定子溫度■接線盒進(jìn)水■電機(jī)內(nèi)腔泄漏探頭■軸承溫度■油室濕度40保 護(hù) 涂 層涂 層 形 式涂 層 厚 度41電 設(shè) 備■就地接線式端子箱■就地控制柜潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表第 2 頁，共 2 頁 潛水軸流泵技術(shù)數(shù)據(jù)表設(shè)備編號名稱數(shù)量項(xiàng)目杏花泵站擴(kuò)建工程制 造 廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)42■材 料 檢 驗(yàn)43■無 損 探 傷 檢 查44■轉(zhuǎn) 子 靜 、動(dòng) 平 衡 試 驗(yàn)45■泵 靜 壓 試 驗(yàn)46■泵 性 能 試 驗(yàn)47■電 機(jī) 性 能 試 驗(yàn)48■現(xiàn) 場 測 試 運(yùn) 轉(zhuǎn)（不少于72小時(shí)）49供 貨 范 圍50■整 套 泵 與 電 機(jī)51■底 座52■自 動(dòng) 耦 合 裝 置53■吊 鏈54■電 纜20m55■電 設(shè) 備 及 保 護(hù) 探 頭、綜合保護(hù)器（見第40、42條）56■拍門配對法蘭（GB9119-2000）57■地 腳 螺 栓 及 螺 母58■隨機(jī)備件59■特殊工具60■2年正常運(yùn)行所需備件61備件 （ 對 3 套 泵 ）62隨機(jī)備件O 型 圈 套機(jī) 械 密 封 套葉輪 件耐磨環(huán)套軸承 套進(jìn)線密封圈 套6364特 殊 工 具□扳手□工具鉗□ 備注210版次編制校核審核 3.2回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)3.2.1供貨范圍序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)格柵凈間距b=0.02m，渠道寬度B=4.0m 深度H=11.3m，90度安裝，配不銹鋼柵渣車具體參數(shù)見后表臺(tái)1杏花雨水泵站，進(jìn)水渠道處投標(biāo)人提供的應(yīng)為成套裝置，主要包括(但不限于)：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、框架與機(jī)架護(hù)罩、清掃裝置、張緊器、導(dǎo)料側(cè)板、攔污擋板、傳動(dòng)導(dǎo)輪、支承輪以及繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的封閉式四轉(zhuǎn)牽引鏈、齒耙和柵條、水底欄柵、潤滑系統(tǒng)、電控裝置和緊固件、配套不銹鋼柵渣車（長4.5m）等確保設(shè)備安全正常的附件及兩年的備品備件、專用工具，因渠道較寬，還需設(shè)置防變形加固設(shè)施。應(yīng)保證貨物在安裝、安全可靠運(yùn)行時(shí)不另外需要配件。同時(shí)為防雨，需在格柵及電控箱上方設(shè)置雨棚，采用不銹鋼方管做支架，上覆蓋白色陽光板，尺寸為長5.2m，寬3.9m，高3.5m（示意圖如下）。制作安裝方式方法應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)使用年限不低于25年。具體做法需經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。（該項(xiàng)屬安裝工程，費(fèi)用含在設(shè)備報(bào)價(jià)內(nèi)）另進(jìn)行局部土建改造（詳見圖紙，列入供貨需求表第四項(xiàng)）；本次設(shè)備安裝在污水進(jìn)水閘門前，需要局部改造土建和避讓既有設(shè)備、安裝時(shí)拆裝頂棚等要求，請投標(biāo)商結(jié)合圖紙和現(xiàn)場自行踏勘確認(rèn)。在設(shè)備安裝調(diào)試期間不得影響泵站正常運(yùn)行，對此投標(biāo)商須附詳細(xì)的說明和方案。3.2.2設(shè)計(jì)和安裝條件（1）設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量1m3/s安裝角度90°格柵間隙20 mm格柵前水深3900 mm柵條厚度10 mm柵條高度至地面層格柵名義寬度3900 mm渠道寬度4000 mm渠道深度11300 mm運(yùn)行速度3m/min最大水頭損失200 mm排渣口高度暫定800mm，需根據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主要求確定耙齒長度暫定150mm，需根據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主要求確定電機(jī)功率3kW電源380V、3相、50Hz電機(jī)防護(hù)等級IP55電機(jī)絕緣等級F級（2）設(shè)計(jì)條件 安裝場所 雨水泵站水下介質(zhì) 雨污合流pH 6～9介質(zhì)溫度 0～40℃介質(zhì)比重 1007kg/m3介質(zhì)中SS濃度4～7g/L含其它雜物 木塊、塑料、布條等含砂量 30m3/106m3污水工作時(shí)間 連續(xù)或間斷（4）安裝條件：1杏花雨水泵站渠道深度11.30m格柵安裝平臺(tái)標(biāo)高11.8m格柵出料口高度(距安裝平臺(tái)）暫定800mm，需根據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主要求確定安裝圖參見附圖。3.2.3性能和結(jié)構(gòu)a.投標(biāo)方提供的格柵除污機(jī)應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式格柵格柵清污機(jī)。適用于截留和耙除吸附和纏繞在格柵表面的漂浮物，可將來水中大于20mm的漂浮物有效截流和耙除。b.格柵主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸、鏈輪、牽引鏈、齒耙、過力矩保護(hù)裝置和框架結(jié)構(gòu)等組成。c.均布在牽引鏈上的多塊齒耙在牽引鏈的作用下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將格柵柵條上截留的雜物從池底耙至地面以上，經(jīng)出料口排出。耙齒的間距應(yīng)與格柵柵距相匹配，耙齒的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證對雜物清除徹底而不脫漏。d.牽引鏈應(yīng)為封閉式結(jié)構(gòu)，以避免雜物進(jìn)入牽引鏈中，影響牽引鏈的正常運(yùn)行；鏈條應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及耐磨損性；應(yīng)設(shè)有張緊裝置以便在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整；還應(yīng)設(shè)置有防脫鏈裝置。e. 柵條采用不銹鋼柵條，凈間距20mm，應(yīng)采用間距相等的直線型成型柵條，柵條表面光滑、無銳角。格柵傾斜面與水平面呈90°夾角，柵條長度應(yīng)至地面層。f.柵條安裝在框架上，格柵框架尺寸應(yīng)與水渠的寬度相適應(yīng)，并用不銹鋼螺栓與支架固定。g.格柵支架應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝土渠道的兩側(cè)，并應(yīng)拆卸方便，格柵的安裝應(yīng)使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部的安裝應(yīng)使格柵在整個(gè)高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。h.格柵機(jī)架兩側(cè)與格柵渠道的連接處采取橡膠止水措施，應(yīng)保證有良好的密封性。i.柵條及支架應(yīng)能承受較大漂浮物體的荷載，在格柵內(nèi)外水位差達(dá)到最大(1500mm)的條件下，柵條不應(yīng)出現(xiàn)偏移或變形以致影響耙污機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。j.攔污擋板的設(shè)置應(yīng)從柵條頂部至出料口處，應(yīng)保證齒耙在運(yùn)行過程中萬一有污物落下時(shí)，能全部被重新?lián)趸馗駯诺纳嫌?。k.格柵的兩側(cè)導(dǎo)軌應(yīng)能防止柵渣的侵入，從而保證設(shè)備的正常工作。l.設(shè)備應(yīng)能保證每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長期、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。m.卸料后的回程耙齒應(yīng)不粘附污物，有良好的自凈能力和防堵塞、防纏繞功能；卸料口處應(yīng)設(shè)有橡膠刷，可有效地將耙齒上截流的污物刮下；當(dāng)格柵在停止運(yùn)行一段時(shí)間之后，應(yīng)能夠在格柵柵條完全堵塞的情況下將積聚的柵渣去除干凈。n.電機(jī)應(yīng)設(shè)過載保護(hù)，且適用于室外使用；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)過扭矩保護(hù)裝置。o.設(shè)備的監(jiān)測元件及行程開關(guān)的設(shè)置應(yīng)能有效保護(hù)設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生過扭矩、過載或其它故障時(shí)，應(yīng)能向買方的控制系統(tǒng)送出相應(yīng)的報(bào)警信號。p.設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置檢修孔，設(shè)置位置應(yīng)便于人員操作，方便維護(hù)、保養(yǎng)。q.控制系統(tǒng)格柵應(yīng)提供成套就地控制柜，電控柜應(yīng)獨(dú)立完成設(shè)備組(回轉(zhuǎn)式粗格柵)的供電、控制、保護(hù)、運(yùn)行指示和報(bào)警、PLC通訊等功能，并設(shè)置必要的機(jī)電保護(hù)和設(shè)備間的電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正?？煽窟\(yùn)行?？刂乒裰猎O(shè)備所有內(nèi)部動(dòng)力及信號電纜均由賣方成套供貨，用戶僅需提供一外接電源。 控制柜上應(yīng)帶有自動(dòng)/手動(dòng)/遠(yuǎn)程切換開關(guān)，當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，所有設(shè)備可就地自動(dòng)根據(jù)時(shí)間間隔或液位差進(jìn)行聯(lián)動(dòng)開停，開車時(shí)先開皮帶運(yùn)輸機(jī)后開格柵，停車時(shí)先停格柵后停皮帶輸送機(jī)，液位差或時(shí)間間隔及每次持續(xù)的時(shí)間可在就地控制柜內(nèi)設(shè)定；當(dāng)切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可就地手動(dòng)控制每臺(tái)設(shè)備的開停；當(dāng)切換到遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí)，所有設(shè)備可根據(jù)中控室PLC送來的開停指令聯(lián)動(dòng)開停；格柵柵耙的停機(jī)位置通常在水面上的耙板卸污后，才允許停機(jī)?？刂乒駪?yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，當(dāng)任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生任何一種過載或故障狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并應(yīng)向中控室PLC送出一個(gè)總的故障信號。具體的故障類別應(yīng)能在控制柜上通過報(bào)警指示燈的形式體現(xiàn)?？紤]冷凝露措施、帶有緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈、檢修用插座。并能夠反應(yīng)出各用電設(shè)備的防護(hù)等級及絕緣等級均應(yīng)能滿足戶外長期穩(wěn)定使用的要求。電控柜面板前設(shè)有小門、觀察窗，柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有電纜通道及接線端子排。防腐：不銹鋼表面酸洗鈍化處理并符合AISI、ASTM或等同標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)件涂漆前的表面預(yù)處理達(dá)到GB8923中Sa21/2級，其他零件達(dá)到St2級。涂裝技術(shù)要求符合SDZ014中有關(guān)條款的規(guī)定。出廠前做好外露加工面的涂油防腐工作。3.2.4.主要材質(zhì)以下列出本設(shè)備至少包括的主要零部件名稱及材料：部 件材 質(zhì)機(jī)身框架不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）齒耙組件不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）柵條不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）攔污板不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）耙鏈組件不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）傳動(dòng)系統(tǒng)不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）軸組件不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）3.2.5.檢驗(yàn)整套格柵除污機(jī)在出廠前在工廠裝配后進(jìn)行測試和檢查，保證性能達(dá)到供貨要求，并檢查設(shè)備的完整性最終將這些測試和檢查的資料一并供給業(yè)主，作為驗(yàn)收的一部分。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物安裝后的負(fù)載性能測試，測定其運(yùn)行速度、功率、清污效果及過載保護(hù)等，測試時(shí)間不得少于8小時(shí)。3.2.6.資料提交在投標(biāo)階段提交的文件：?格柵在設(shè)計(jì)條件下的有效過水面積。?格柵在設(shè)計(jì)流量下的過柵水頭損失和過柵流速。?格柵的最大耙污載荷、牽引鏈的強(qiáng)度值、傳動(dòng)軸的最大扭矩值，齒耙的數(shù)量。?能反映出格柵與柵渣車之間的相對定位關(guān)系的設(shè)備布置圖(格柵出料口應(yīng)與柵渣車的安裝高度相匹配，圖中應(yīng)能反映出貨物安裝、調(diào)試、運(yùn)行所需要的最小操作維護(hù)空間要求，否則將視為不需要)。投標(biāo)人在投標(biāo)階段還須提交的文件，但不限于以下文件。(1) 基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載；(2) 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊（簽訂合同后提供）；(3) 電氣原理圖；(4) 隨機(jī)備件表。3.3電氣、自控設(shè)備、儀表3.3.1供電電源改造內(nèi)容：一期已完成3臺(tái)400KW雨水泵的電氣設(shè)備安裝工作，本次完成余下3臺(tái)450KW雨水泵、一臺(tái)格柵及電氣安裝工作，安裝包含供配電、自控及儀表設(shè)備等方面。對泵站PLC自控系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整升級（含液位調(diào)整，PLC機(jī)柜的拆裝、恢復(fù)，軟件系統(tǒng)的升級改造等）。投標(biāo)單位應(yīng)到現(xiàn)場探勘，確保改擴(kuò)建后泵站的正常運(yùn)行。3.3.1.1供配電系統(tǒng)簡述本泵站屬二類負(fù)荷，二回路供電，一用一備。兩路電源由泵站附近變電所10kV供電線路引至，兩路10kV電源進(jìn)線實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖。本設(shè)計(jì)按滿足供電安全可靠、接線簡單、操作檢修方便、運(yùn)行靈活、經(jīng)濟(jì)合理等基本要求，10kV系統(tǒng)采用單母線分段的接線方式，變壓器與低壓柜并排布置，低壓側(cè)采用單母線分段運(yùn)行。水泵配電采用660V配電系統(tǒng)，變電所所內(nèi)用電采用380/220V配電系統(tǒng)，且均采用三相四線制放射式連接，中性點(diǎn)直接接地。變配電間采用單層布置。設(shè)有高、低壓配電室。變配電間內(nèi)安裝兩臺(tái)干式變壓器(遠(yuǎn)期再增加) ，10kV高壓中置柜，0.69kV低壓開關(guān)柜及PLC柜等。10kV側(cè)高壓開關(guān)柜選用KYN28A-12型中置式開關(guān)柜，660V/380V側(cè)低壓開關(guān)柜選用：考慮到與原有低壓柜一致，本次仍采用BLOCKSET型抽屜柜抽屜式開關(guān)柜；變壓器選用SCB10-型干式變壓器，變壓器外殼及低壓柜顏色要求與原來的柜體顏色一致，投標(biāo)商須到現(xiàn)場實(shí)地查看比對。高壓部分采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置，低壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)采用軟啟動(dòng)方式，配套設(shè)置就地控制接線箱，其控制方式分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種。自動(dòng)控制時(shí)，由PLC控制，手動(dòng)控制時(shí)，由設(shè)在就地控制接線箱上或開關(guān)柜上的手動(dòng)按鈕進(jìn)行操作。配電間設(shè)一套PLC控制系統(tǒng)，監(jiān)視泵站的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀況，控制水泵的啟、停。10KV進(jìn)線電纜不在本次招標(biāo)范圍，以進(jìn)線電纜頭為分界點(diǎn)。連接到本泵站電網(wǎng)的設(shè)備特性如下：10kV電壓波動(dòng)10kV±5％660V電壓波動(dòng)660±5％相／頻率 三相／50Hz±2％最大短路容量 500MVA供電系統(tǒng) 三相三線相序 黃、綠、紅3.3.1.2 電源計(jì)量本泵站計(jì)量采用高供高計(jì)的計(jì)量方式。3.3.2電氣設(shè)備3.3.2.1高壓開關(guān)柜1、正常使用條件：環(huán)境溫度：-10 oC － 40 oC海拔溫度：≤1000m相對濕度：≤95%（日平均）≤ 90%（月平均）地震烈度:≤7度無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污穢、化學(xué)腐蝕及劇烈震動(dòng)的場所。2主要技術(shù)參數(shù)1) 額定電壓:12kV2) 額定絕緣水平：1min工頻耐壓：42kV主母線及引線，應(yīng)全部做絕緣處理，可用熱塑絕緣套管進(jìn)行絕緣，絕緣耐壓水平應(yīng)達(dá)到42kV以上雷電沖擊電壓（全波）：75kV3) 額定頻率 ：50Hz4) 4s熱穩(wěn)定電流：31.5kA（有效值）5) 額定峰值耐受電流：80kA6) 防護(hù)等級： 外殼：IP4X，短路器室門打開：IP2X;7) 相對濕度大于70%時(shí)應(yīng)接通加熱器，用以防凝露。8）殼體顏色與原來的柜體一致。3、總體結(jié)構(gòu)1)高壓開關(guān)柜采用金屬鎧裝固定式結(jié)構(gòu)，高壓電纜為柜后接線。2)開關(guān)柜應(yīng)具有防止誤操作的聯(lián)鎖裝置（簡稱“五防”要求）。3）柜體材料：厚度為2.5mm覆鋁鋅鋼板4）絕緣爬距：有機(jī)　240mm　　無機(jī)　216mm4、柜內(nèi)主要設(shè)備安裝在開關(guān)柜內(nèi)的設(shè)備依照所附電氣主接線，并按照用途選擇，在正常工作及故障情況下均應(yīng)能保證其性能及功能。所有設(shè)備應(yīng)為新潁的，為有關(guān)種類一流的技術(shù)和質(zhì)量，產(chǎn)品由專業(yè)廠家生產(chǎn)，保證質(zhì)量及產(chǎn)品的合格額定值。具體詳見《配電系統(tǒng)圖》 1）真空斷路器高壓斷路器采用固封式戶內(nèi)高壓真空斷路器，斷路器應(yīng)符合GB1984-2003標(biāo)準(zhǔn)，斷路器應(yīng)具有E2級、M2級、C2級標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗(yàn)報(bào)告，Ⅱ級污穢凝露檢驗(yàn)報(bào)告，投切電容器組C2級檢驗(yàn)報(bào)告，同規(guī)格斷路器應(yīng)具備互換使用功能，斷路器應(yīng)為電氣和機(jī)械自由脫扣型，具有完備的五防連鎖功能。斷路器電壽命：?額定電流開斷次數(shù)（機(jī)械壽命）不小于30000次?額定開斷電流開斷次數(shù)不小于30次?額定短路開斷直流分量不小于50%斷路器操作機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)彈簧操作機(jī)構(gòu)（同時(shí)具備手動(dòng)操作功能），合閘及跳閘機(jī)構(gòu)的電源電壓為AC220V。2）電流互感器用于計(jì)量的電流互感器精度為0.2S級，用于繼電保護(hù)的電流互感器精度為0.5級。計(jì)量互感器的銘牌及變比字體必須符合合肥供電公司的要求。每組電流互感器應(yīng)有一點(diǎn)經(jīng)可分接的試驗(yàn)端子接地。3）電壓互感器電壓互感器按IEC186標(biāo)準(zhǔn)的一般要求進(jìn)行設(shè)計(jì)及選用，并考慮到每個(gè)裝置的特殊要求。電壓互感器選用固定式環(huán)氧樹脂型，初級采用高壓熔斷器保護(hù)，要求斷電調(diào)換熔絲，熔絲調(diào)換在板前進(jìn)行，電壓互感器的次數(shù)及繞組應(yīng)在有可靠的絕緣，并加熔斷器保護(hù)。4）測控及保護(hù)裝置測控及保護(hù)裝置完成本回路的電流、電壓、有功、無功測量及保護(hù)，接受上位機(jī)指令。其型式應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，裝置應(yīng)為組合式微機(jī)型。保護(hù)裝置應(yīng)具有下列性能：第一部分定時(shí)及反時(shí)限過流保護(hù)第二部分帶瞬時(shí)及反時(shí)限功能的短路電流速斷保護(hù)第三部分帶瞬時(shí)及反時(shí)限功能的接地故障保護(hù)第四部分裝置內(nèi)部故障自動(dòng)診斷及連續(xù)自檢功能第五部分整定值可通過板面控制盤輸入，或通過上位機(jī)輸入第六部分板面數(shù)字顯示整定值，電流測量值及存儲(chǔ)的故障值第七部分裝置為嵌入式安裝在儀表室面板上第八部分設(shè)標(biāo)準(zhǔn)通訊口和標(biāo)準(zhǔn)通訊規(guī)約，與上位機(jī)（后臺(tái)機(jī)）通訊。5） 高壓開關(guān)柜內(nèi)的低壓輔助設(shè)備高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有儀表室，內(nèi)含測控及保護(hù)裝置、儀器儀表及控制器。其盤面設(shè)下列顯示和控制裝置：?功能單元控制開關(guān)?故障復(fù)歸按鈕?保護(hù)、測控裝置回路的試驗(yàn)端子?顯示回路是否帶電的電壓指示燈?提供功能單元通斷的指示燈?斷路器分合閘控制開關(guān)6） 聯(lián)鎖高壓進(jìn)線柜隔離手車與進(jìn)線斷路器應(yīng)電氣閉鎖，防止隔離開關(guān)帶負(fù)荷操作，兩臺(tái)高壓進(jìn)線柜應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。5、安裝要求1) 柜體尺寸：(H*W*D)2200*800*15002) 安裝方式：離墻安裝6.其它要求詳見《高壓供電系統(tǒng)圖》3.3.2.2 變壓器（1）正常使用條件：環(huán)境溫度：周圍空氣溫度不高于40oC,不低于-20 oC大氣條件：≤95% （日平均）≤ 90%（月平均）海拔高度：≤1000m工作場所：無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污穢、化學(xué)腐蝕及劇烈震動(dòng)的場所。技術(shù)性能：?非包封H級絕緣干式電力變壓器，無可燃性樹脂，不助燃，能阻燃，不會(huì)爆炸，免維護(hù)，噪音小，具有散熱能力強(qiáng)，防潮、防塵能力佳的特點(diǎn)?變壓器的鐵芯材料應(yīng)采用高導(dǎo)磁性能的優(yōu)質(zhì)硅鋼片?變壓器鐵芯和金屬件均應(yīng)可靠接地，接地裝置應(yīng)有防銹鍍層，并附有明顯接地標(biāo)志。?所有組件均采用雙重密封結(jié)構(gòu)，杜絕滲漏。配用密封件均采用優(yōu)質(zhì)聚丙稀酸脂橡膠，防止光老化、電老化、熱老化。變壓器應(yīng)備有承受整體重量的吊環(huán)。（2）主要技術(shù)參數(shù)10/0.69kV2000kVA干式變壓器序號項(xiàng)目招標(biāo)要求值1變壓器型號SCB10-2000/10 干式變壓器2聯(lián)接組標(biāo)號D，yn113額定電壓及分接范圍KV10±2*2.5%/0.69KV4最高電壓KV11.55額定電流A按招標(biāo)內(nèi)容，自行確定6額定頻率Hz507調(diào)壓方式無載調(diào)壓8短路阻抗百分比 Uk6%9空載損耗 Po（kW）10空載電流 A （Io）11負(fù)載損耗 Pk（kW）12絕緣水平短時(shí)工頻耐受水平有效值不小于35B V C XKV13雷電全波截波沖擊耐受電壓峰值不小于75KV14冷卻方式自然冷卻18期望壽命(年)30年19變壓器高低壓繞組絕緣等級H級3、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)：產(chǎn)品符合下列標(biāo)準(zhǔn)：GB1094.1及GB1094.2-1996《電力變壓器》GB1094.3及GB1094.5-2003《電力變壓器》GB/T 1094.10-2003《電力變壓器聲級測定》及IEC726、GB6450等。變壓器及附件應(yīng)通過所有的常規(guī)實(shí)驗(yàn)，按IEC726和GB6450的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，若發(fā)生以下情況，業(yè)主代表有權(quán)拒收變壓器：?空載及有載損耗超過國標(biāo)?阻抗電壓大于規(guī)定值10%?溫升超過規(guī)定的數(shù)值?制造性能不滿足所要求的標(biāo)準(zhǔn)3.3.2.3低壓開關(guān)柜1.正常使用條件環(huán)境溫度：周圍空氣溫度不高于40oC,不低于-20 oC大氣條件：≤95%（日平均） ≤ 90%（月平均）海拔高度：≤1000m工作場所：無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污穢、化學(xué)腐蝕及劇烈震動(dòng)的場所。2.主要技術(shù)參數(shù)：額定絕緣電壓690V額定電流2500A額定頻率50/60Hz介電強(qiáng)度試驗(yàn) 1min工頻耐壓2.5kV溫升試驗(yàn)符合IEC439-1，GB7251標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)等級： 外殼防護(hù)等級為IP3X殼體顏色：與原來的柜體一致。短路強(qiáng)度應(yīng)符合IEC439-1,GB7251標(biāo)準(zhǔn)，三相開關(guān)短路電流50kA。開關(guān)柜內(nèi)水平和垂直母線實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 50kA/3秒及80kA/1秒。3 .柜體結(jié)構(gòu)低壓開關(guān)柜系落地安裝，柜后連接，金屬外殼固定分隔抽屜式低壓成套設(shè)備，其金屬外殼為2.5mm的優(yōu)質(zhì)鋼板，并有良好的防腐涂層。適用于三相交流50Hz、額定電壓690V、額定電流2500A及以下的配電系統(tǒng)，用來接受電能分配、馬達(dá)中心控制及系統(tǒng)的智能化監(jiān)控保護(hù)。開關(guān)柜內(nèi)部劃分四個(gè)區(qū)域：水平母線區(qū)、垂直母線區(qū)、電器設(shè)備區(qū)和電纜區(qū)。區(qū)域之間應(yīng)用具有足夠強(qiáng)度和良好防腐性能的鋼板或阻燃性材料隔開成為相互獨(dú)立的全封閉結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和所采用的材料均能最大程度地防止故障電弧的發(fā)生，一旦發(fā)生故障電弧，能在短時(shí)間內(nèi)熄滅。并且，其功能單元、控制保護(hù)以及儀表設(shè)備在開關(guān)柜的設(shè)備位置應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g便于進(jìn)線和出線、利于接線擴(kuò)展、固定件的維修及元件的調(diào)換。開關(guān)柜頂部設(shè)有自然通風(fēng)網(wǎng)蓋，但不應(yīng)降低外殼防護(hù)等級要求。開關(guān)柜應(yīng)具有接受控制（電動(dòng)機(jī)，閥門控制單元）和傳達(dá)遠(yuǎn)方信號的接口，接受和傳送的信號均需接至開關(guān)柜的端子排上。4．柜內(nèi)主要設(shè)備 安裝在低壓開關(guān)柜內(nèi)的設(shè)備應(yīng)選擇能滿足所需性能或性能范圍要求的產(chǎn)品，所有設(shè)備應(yīng)為新潁的，為有關(guān)種類一流的技術(shù)和質(zhì)量，產(chǎn)品由專業(yè)廠家生產(chǎn)，保證質(zhì)量及產(chǎn)品的合格額定值。具體詳見《低壓配電系統(tǒng)圖》所標(biāo)元器件或與其品質(zhì)相同的產(chǎn)品。 柜內(nèi)二次接線選擇開關(guān)?環(huán)境溫度：-25~70℃?電沖擊：符合IEC536?防護(hù)等級：IP65?操作一致性：符合ICE/EN 60947-5-1?機(jī)械壽命：3百萬次?電氣特性：觸點(diǎn)材料為銀合金；短路保護(hù)符合ICE/EN 60947-5-1；標(biāo)稱熱電流符合ICE/EN 60947-5-1；額定絕緣電壓和絕緣沖擊耐壓符合ICE/EN 60947-1；額定工作特性符合ICE/EN 60947-5-1；電氣壽命1百萬次；電氣可靠性符合ICE/EN 60947-5-4。柜內(nèi)按鈕和指示燈等標(biāo)元器件的選擇與選擇開關(guān)同品牌。5.安裝要求?柜體尺寸：(H*W*D)2200*800*800(mm)?安裝方式：離墻安裝?維護(hù)方式：正面維護(hù)、檢修；6.其它要求?詳見《低壓配電系統(tǒng)圖》框架斷路器1．框架斷路器應(yīng)符合IEC947、GB14048及其它相關(guān)IEC、國標(biāo)、電力行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。2．所有框架斷路器的控制單元為帶微處理器的電子控制單元，配備分閘線圈、合閘線圈、欠壓脫扣器、彈簧儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)、輔助觸點(diǎn)、位置鎖等必要的附件。具有四段保護(hù)功能。3．技術(shù)參數(shù)：額定工作電壓：AC690V額定絕緣電壓：1000V額定沖擊耐受電壓：10kV額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ海?40V） 69065kA額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ海?40V） 69065kA閉合時(shí)間：≤100ms分?jǐn)鄷r(shí)間：≤80ms機(jī)械壽命： 不低于20000次電氣壽命： 不低于10000次塑殼斷路器1．塑殼斷路器應(yīng)符合GB14048、IEC947及其它相關(guān)IEC、國標(biāo)、電力行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。2．塑殼斷路器采用旋轉(zhuǎn)手柄操作，該手柄應(yīng)具有三個(gè)位置，明確指示斷路器的分閘、合閘、脫扣狀態(tài)，并具有安全連鎖機(jī)構(gòu)，即當(dāng)斷路器處于合閘或脫扣狀態(tài)時(shí)，不能打開柜門進(jìn)行維護(hù)工作，斷路器在必要時(shí)可通過人工解除。該斷路器處于分閘狀態(tài)下，手柄可掛鎖。3．塑殼斷路器為模塊化結(jié)構(gòu)，外殼采用高阻燃、高強(qiáng)度的塑料壓制，雙重絕緣，主觸點(diǎn)與二次附件可靠絕緣，應(yīng)配帶脫扣器、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械連鎖等附件設(shè)備，以滿足斷路器正常工作。4．額定電流100A以上的塑殼斷路器采用電子脫扣器并具有電氣分閘功能。長延時(shí)L/短延時(shí)S/短路瞬動(dòng)I現(xiàn)場皆可調(diào)。5. 為保證發(fā)生短路時(shí)，人身和設(shè)備不受電弧的損害，則要保證斷路器噴射電弧方向不噴向操作者，以免造成進(jìn)線端因?yàn)殡娀∵B接產(chǎn)生短路，造成上級斷路器誤動(dòng)或者造成電弧噴射到人以及造成對柜殼殼體的熔化，產(chǎn)生重大的安全責(zé)任事故。6. 為防止附件安裝時(shí)產(chǎn)生斷路器保護(hù)特性的改變，造成拒動(dòng)或誤動(dòng)，斷路器要帶有獨(dú)立盒式外裝附件的功能。7. 為防止手柄受外力損傷產(chǎn)生安全事故，要求斷路器通電運(yùn)行時(shí)機(jī)構(gòu)應(yīng)不帶電。8. 技術(shù)參數(shù)：額定工作電壓：690V額定絕緣電壓：800V額定沖擊耐受電壓：8kV額定極限通斷能力：250A以下不低于 50kA；400A以上不低于65KA。過電流保護(hù)方式：分為短延時(shí)脫扣和瞬時(shí)脫扣兩種，短延時(shí)脫扣為（2~10）In可調(diào)，瞬時(shí)脫扣可調(diào)，可調(diào)為（2~10）In。短延時(shí)和瞬動(dòng)兩者現(xiàn)場皆可調(diào)整。過負(fù)荷保護(hù)方式：采用熱脫扣或電子脫扣，電子脫扣的長延時(shí)脫扣為（0.4~1）In可調(diào)。多功能表：1．一般性技術(shù)要求：額定電壓：AC400V電壓測量輸入范圍：AC10~600V額定電流：5A電流測量輸入范圍：AC0~10A過載能力：2倍額定值防護(hù)等級：IP20電源：AC/DC75~255V功耗：3W電流/電壓測量精度：0.2級功率及其它測量精度：0.5級帶Modbus協(xié)議的RS485通訊接口2．三相綜合電力監(jiān)控儀（1）安裝地點(diǎn)：變壓器低壓出線總柜。（2）測量功能：線電壓、相電壓、三相電壓不平衡度、電流、零序電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無功電能、雙向電能、3~31次諧波。（3）需量統(tǒng)計(jì)：各種電量（電能除外）的最大/最小/平均值。3．三相智能型電力儀表（1）安裝地點(diǎn)：各MCC低壓進(jìn)線柜。（2）測量功能：線電壓、相電壓、三相電壓不平衡度、電流、零序電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無功電能。4．三相數(shù)字式電能表（1）安裝地點(diǎn)：開關(guān)柜大電流出線單元。（2）測量功能：線電壓、相電壓、電流、有功電能、無功電能。3.3.2.4低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜設(shè)備整體要求 （1）為方便檢修維護(hù)，便于增容擴(kuò)展。采用無功補(bǔ)償和諧波治理一體化模塊產(chǎn)品（2） 采用調(diào)諧濾波電容器組，在補(bǔ)償無功電流的同時(shí)，須消除系統(tǒng)諧振，抑制3次以上諧波。（3） 為保證諧波分流均勻，一個(gè)電抗器只能串接一個(gè)電容器，電容電抗器須為一一對應(yīng)關(guān)系。（4）為保證諧振頻率準(zhǔn)確，電容器、電抗器必須為同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。 （5）安全保護(hù):設(shè)置設(shè)有過壓、欠壓、失壓、缺相、短路、諧波、停電等保護(hù)措施。（6） 柜體、柜內(nèi)主要電氣元件等的技術(shù)要求與低壓開關(guān)柜一樣。（7）測量精度:電壓/電流±0.5%,功率因數(shù)±1.0%,有功功率/無功功率±1.0%；（8）自動(dòng)運(yùn)行方式: 要求智能自動(dòng)運(yùn)行，停電退出，送電后自動(dòng)恢復(fù)；（9）補(bǔ)償方式:混合補(bǔ)償；（10）控制方式:自動(dòng)循環(huán)和手動(dòng)；（11）主電路導(dǎo)線的允許載流量應(yīng)大于或等于電容器額定工作電流的1.5倍；（12）投切電容器采用交流接觸器，應(yīng)有防止出現(xiàn)浪涌電流的措施。電容器(要求采用原裝品牌)（1）串接7%電抗器的電容器額定電壓為480V（濾5、7、11次諧波）。（2）最大過電壓: 1.1 x Un(間歇使用)，最大過電流: 1.3 x In (連續(xù)使用)。（3）絕緣耐壓: 端子對地3KV/10秒。（4）損失: 小于0.4W/KVAR（包含外部放電電阻損失）。（5）適用溫度: -40℃~ 55℃。（6）保護(hù)等級: IP42。（7）電容器為干式、采用聚丙烯薄膜為電介質(zhì)，具有自愈功能，并附內(nèi)部熔絲，內(nèi)部熔絲同時(shí)具有過電流、過壓力、過溫度保護(hù)功能。（8）電容器組件內(nèi)部連結(jié)須為銅排連結(jié)至接線端子，不可使用電纜連接。（9）電容器外殼為鋁殼，填充無毒、無燃性物質(zhì)，防火防爆。（10）采用電阻固定放電，在30S內(nèi)將剩余電壓降至50V電抗器（1）結(jié)構(gòu)：采用三相、鐵心式銅繞組、多氣隙濾波電抗器，電氣特性符合VDE0532及IEC76標(biāo)準(zhǔn)。（2）電抗率：電抗器電抗值為電容器容抗值的14%（抑制3次諧波為主）（3）線性特性： I1in=1.2 x (I1 I3 I5 I7)時(shí)，L=0.95Ln。（4）額定電流：I1=1.06 x In (I1基波電流)； Ith=1.05 x Irms (最大承載電流)（5）電抗器自帶120℃超高溫保護(hù)。（6）短路容量：可承受25倍之額定電流(Ith)。（7）絕緣等級：T40/F (周溫40℃時(shí)F級絕緣等級)。（8）每個(gè)電抗器應(yīng)附有銘牌,標(biāo)有制造廠名、額定電壓、頻率、諧波耐流等數(shù)據(jù)。自動(dòng)功率因數(shù)控制器（1） 額定電源：電壓 400V 50Hz、電流5A。（2）功率因數(shù)設(shè)定范圍：0.85(電感性)， －0.9(電容性)。（3） C/K值之設(shè)定：可選擇手動(dòng)設(shè)定或自動(dòng)設(shè)定。（4）控制方式：智能自動(dòng)控制可選擇手動(dòng)或自動(dòng)投入。（5）智能控制電容器組循環(huán)投切，達(dá)到電容器組使用率均衡。（6） 控制順序：可選擇標(biāo)準(zhǔn)式、循環(huán)式A、循環(huán)式B、堆棧式。（7） 自動(dòng)功率因數(shù)調(diào)整器須具備下列功能：（1）斷電時(shí)電容器自動(dòng)切離，復(fù)電延遲投入；（2）斷電后自貯存設(shè)定數(shù)；（3）未達(dá)最小功因設(shè)定值，警示燈及警報(bào)輸出動(dòng)作；（4）電源相序與比流器相位自動(dòng)調(diào)整；（5）測量及顯示功能:功率因素、有功、無功、視在、電壓、投入段數(shù)。（6）控制器保護(hù)功能a.欠壓保護(hù)：電壓≤設(shè)定下限（0.85～0.93UN范圍內(nèi)可調(diào)）時(shí)，欠無功不投，已投的全切（每5秒切一組）；切除總時(shí)間不超過60秒；b.過壓保護(hù)：電壓＞設(shè)定上限(1.07～1.20 UN范圍內(nèi)可調(diào))時(shí)，欠無功不投，已投的全切（每5秒切一組）；切除總時(shí)間不超過60秒；c.失壓保護(hù)：裝置在斷電后控制開關(guān)自動(dòng)斷開，保證在再通電時(shí)各電容器組處于分?jǐn)酄顟B(tài)；d.短路保護(hù)：由快速熔斷器保護(hù),熔斷器額定工作電流（有效值）應(yīng)按2～3倍單組電容器額定電流選取；熔斷器開斷短路電流能力應(yīng)滿足裝置安全運(yùn)行要求；e.缺相保護(hù)：當(dāng)相電壓低于65%額定值時(shí)，視為斷相，由控制器切除輸出回路；f.諧波保護(hù)：當(dāng)電壓或電流諧波超過電壓或電流諧波畸變率上限值（可設(shè)定）后，控制器發(fā)出指令將各電容器組逐組退出。g.自檢復(fù)歸功能：每次通電后，控制器進(jìn)行自檢并復(fù)歸輸出回路使之處于斷路狀態(tài)。h.具備50℃過溫切除保護(hù)功能。I.自動(dòng)控制溫控冷卻通風(fēng)系統(tǒng)。 (7) 報(bào)警功能必須具備:低/過補(bǔ)償、投切頻繁、低/過電壓、功率因素錯(cuò)誤，頻率錯(cuò)誤、電容器組故障、電容器過電流、電容器輸出過低。（8）歷史數(shù)據(jù)追憶功能。（9）可加裝RS485接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。3.3.2.5軟起動(dòng)器一拖一，帶旁路接觸器，對接觸器和二次接線元器件的要求同上；技術(shù)要求如下：?軟起動(dòng)器具有不少于三種啟動(dòng)方式和兩種停車方式；?軟起動(dòng)器具有面板操作和遠(yuǎn)程控制，面板顯示應(yīng)采用液晶中文；?軟起動(dòng)器具有過電流／過負(fù)荷保護(hù)、低電壓／過電壓保護(hù)、三相不平衡保護(hù)；?防止相位顛倒保護(hù)：如上口倒相不予起動(dòng)并報(bào)警；?智能化：所有輸出輸入控制點(diǎn)為可編程控制點(diǎn)，內(nèi)置各種負(fù)載智能化程序，監(jiān)測拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行工況；?故障輸出繼電器功能，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障此繼電器動(dòng)作，故障停機(jī)自復(fù)位可編程。?軟起動(dòng)器旁路后，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行各種保護(hù)功能。柜體尺寸：(H×W×D)2200×800×1000(mm)3.3.2.6 PLC自動(dòng)化裝置系統(tǒng)低壓設(shè)備的控制、工作狀態(tài)及故障狀態(tài)時(shí)的顯示和報(bào)警裝置。系統(tǒng)包括一套PLC控制柜及相應(yīng)的附件。 自動(dòng)化功能還應(yīng)具備以下功能：?顯示低壓配電裝置的系統(tǒng)參數(shù)；?顯示低壓系統(tǒng)的主接線系統(tǒng)圖；?隨機(jī)顯示事故及異常信息；?信號系統(tǒng)的音響；?斷路器等的遙控操作；?接受監(jiān)控系統(tǒng)的指令。3.3.2.7 電纜（a）電力電纜 電纜的各項(xiàng)電氣參數(shù)應(yīng)符合其使用條件下的要求，且應(yīng)考慮以下因數(shù)：?具有耐寒、耐溫、防腐、防潮等特點(diǎn)；?連接負(fù)載加上30%的容量以及敷設(shè)方法引起的降容量；?電纜電壓等級及敷設(shè)方法；?系統(tǒng)的故障水平及持續(xù)時(shí)間；?最大環(huán)境溫度；?電纜平行敷設(shè)的降容量。 電纜均采用銅芯電纜且敷設(shè)時(shí)不受落差影響，電纜性能全部達(dá)到IEC502及IEC840等標(biāo)準(zhǔn)要求。（b）控制電纜電纜的各項(xiàng)電氣參數(shù)應(yīng)符合其使用條件下的要求，電纜性能應(yīng)達(dá)到國標(biāo)（GB）或其他國際標(biāo)準(zhǔn)的要求。 電纜均采用銅芯電纜，并具有耐寒、耐溫、防腐、防潮等特點(diǎn)。 控制電纜的線芯應(yīng)留有30%的備用量，但線芯總數(shù)不得少于4芯。 電壓電流測量回路的控制電纜截面不得小于2.5mm2，其他控制回路的電纜不得小于1.5mm2。（c）電纜走向?電纜走向應(yīng)按工程圖紙根據(jù)標(biāo)書的要求進(jìn)行安裝；?配電干線與其它電纜不能同穿一根穿線管；?應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距、曲率半徑、固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時(shí)所有電纜應(yīng)能移動(dòng)和調(diào)換。(d) 電纜安裝電纜應(yīng)按下述各種使用范疇采取隔離措施。?電力電纜（線電壓大于1000V）?電力電纜（線電壓小于1000V）?儀表電纜?控制電纜3.3.2.8電纜橋架?1．電纜橋架應(yīng)符合JB/T10216、JB/T6743及其它相關(guān)IEC、國標(biāo)、電力行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。?2．電纜橋架供貨時(shí)應(yīng)包括蓋板、連接件、托臂及安裝螺栓等。?3．技術(shù)要求：?（1）橋架表面處理：熱浸鋅。?（2）鋼板：冷軋鋼板。?（3）鋼板厚度：?托盤、梯架寬度B(mm)?允許最小板厚(mm)?B＜100?1?100≤B＜150?1.2?150≤B≤400?1.5?400≤B≤800?2?800＜B?2.5?注：1）連接板的厚度按托盤，梯架的厚度選厚一個(gè)等級。?2）蓋板的厚度按托盤、梯架的厚度選同一個(gè)等級。?4．連接片：內(nèi)外采用連接片雙面固定。3.3.2.9就地控制、按鈕箱現(xiàn)場設(shè)備的電機(jī)旁均應(yīng)設(shè)就地控制按鈕箱，就地控制按鈕箱為水泵為戶內(nèi)型、格柵為戶外型，防護(hù)等級不小于IP65，材質(zhì)為S316不銹鋼，額定工作電壓為交流380/220V，50Hz，按鈕箱主要用于設(shè)備在試車或檢修時(shí)的就地控制用。元器件的要求與低壓開關(guān)柜一致。戶內(nèi)、戶外控制按鈕箱應(yīng)帶有，但不限于以下元件：?緊急停車按鈕?開機(jī)按鈕和指示燈?停車按鈕和指示燈?故障指示燈?水泵綜合保護(hù)器（隨水泵配套供應(yīng)） 3.3.3儀表與自控系統(tǒng)3.3.3.1概述本泵站為了提高自動(dòng)化的運(yùn)行管理，能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠地檢測、顯示物理參數(shù)和維修管理的方便，儀表應(yīng)選用精度高、穩(wěn)定性好、免維護(hù)并帶現(xiàn)場液晶顯示單元的智能儀表。同時(shí)，考慮到被測水質(zhì)及現(xiàn)場環(huán)境的條件，為防探頭結(jié)垢，儀表盡量選用非接觸式，無阻塞隔膜式，且?guī)в袦囟妊a(bǔ)償。對于水質(zhì)分析儀表需配自動(dòng)清洗裝置、儀表的安裝附件及傳感器與轉(zhuǎn)換器的連接專用電纜等有關(guān)配件均應(yīng)配套供應(yīng)。3.3.3.2儀表設(shè)備技術(shù)描述1、超聲波液位儀a) 概述1)功能：測量、指示和變送液位信號。2) 形式：超聲波非接觸測量，分體式結(jié)構(gòu)。3) 組成：超聲波傳感器，變送器，連接電纜。b) 性能2)測量范圍： 0-10m3)盲區(qū)：35-60cm (根據(jù)量程決定)4)精度： ±0.25%的量程或3 mm5)分辨率:：±0.03%的量程或1 mm6) 四種超聲波發(fā)射模式，調(diào)節(jié)發(fā)射功率和角度，適應(yīng)現(xiàn)場的障礙物和粉塵、蒸汽等。7) 發(fā)射角：8o @3db 可根據(jù)發(fā)射功率調(diào)節(jié)8) 顯示:：高亮度兩行40字符LCD, 帶百分比和溫度顯示9) 工作溫度：變送器:-30~60℃ 傳感器: -40~80℃ 10) 補(bǔ)償：介質(zhì)溫度、傳輸速率、蒸汽11) 盲區(qū)可調(diào)節(jié)屏蔽探頭附近干擾信號12) 防護(hù)等級：變送器:IP65傳感器: IP6813) 輸出：4-20mA，最大負(fù)載500?四個(gè)可編程限位SPDT繼電器輸出一個(gè)故障報(bào)警SPDT繼電器輸出可選RS232或RS485接口14) 供電：90-260Vac自適應(yīng)電源。2、超聲波格柵液位差計(jì)a) 概述1)功能：測量、指示和變送格柵兩邊液位差信號。2)形式：超聲波非接觸測量。3)組成：兩個(gè)超聲波液位傳感器，液位差計(jì)算顯示器，一對連接電纜。b) 性能1)測量范圍：0~10m2)盲區(qū)：35cm3)精度:：小于0.3%的滿量程或3 mm4)分辨率：±0.03%的量程或1 mm5)延時(shí)率：從0.1m/min到100m/min可調(diào)節(jié)6)發(fā)射角：8o @3db 可根據(jù)發(fā)射功率調(diào)節(jié)7)顯示:：高亮度兩行40字符LCD, 帶百分比和溫度顯示8)工作溫度：變送器:-20~60℃ 傳感器: -40~80℃ 9)補(bǔ)償：介質(zhì)溫度,傳輸速率,蒸汽。10)穩(wěn) 定 性：十二個(gè)月0.1%，并可去除水面巨烈波動(dòng)的干擾盲區(qū)可調(diào)節(jié),屏蔽探頭附近干擾信號11)防護(hù)等級：變送器:IP65傳感器: IP6812)輸出:4-20mA,最大負(fù)載500?.5路繼電器輸出，2個(gè)液位報(bào)警輸出2個(gè)可編程限位SPDT繼電器輸出一個(gè)故障報(bào)警SPDT繼電器輸出可設(shè)定斷電自動(dòng)儲(chǔ)存系統(tǒng)數(shù)據(jù)可選RS232或RS485接口13)供電:90-260Vac自適應(yīng)電源。 14)電纜長度：10米規(guī)格：對屏蔽加總屏蔽3、浮球液位開關(guān)1、 概述用來測量介質(zhì)中的高、低液位。2、原理采用浮球和其中的開關(guān)來進(jìn)行測量。3、型式液位開關(guān)的組成：帶觸點(diǎn)浮球、重錘、接線盒（室外）及全部安裝附件。4、性能浮球與電纜連接處應(yīng)嚴(yán)密密封。適合于在污水中使用。5、傳感器輸出觸點(diǎn)：1NO 1NC輸出觸點(diǎn)：230VAC 5A6、浮球材質(zhì)：不銹鋼7、安裝要求提供用來固定浮球開關(guān)的支架/支管，將浮球液位開關(guān)的連接電纜固定在支架或支管上，電纜長度根據(jù)泵池深度確定。3.3.3.3自動(dòng)化控制系統(tǒng)本工程自動(dòng)控制系統(tǒng)要求安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、高效。系統(tǒng)遵從：“集中管理、分散控制”的原則。PLC控制按預(yù)先編制的控制程序?qū)に囋O(shè)備進(jìn)行控制。同時(shí)采集各工藝參數(shù)、電氣參數(shù)及電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通過操作、顯示終端顯示本工段的工藝參數(shù)，電氣參數(shù)和電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況。還可根據(jù)工藝的要求設(shè)定，修改工藝參數(shù)及控制各電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況。一.控制程序和自動(dòng)調(diào)節(jié)回路1）格柵運(yùn)行的程序控制格柵自動(dòng)控制方式按時(shí)間間隔控制方式為主，定時(shí)啟動(dòng)除污耙的控制順序進(jìn)行清污，格柵液位差控制方式為輔， 2）泵房的優(yōu)化控制泵房潛水泵的開啟根據(jù)集水池的水位值自動(dòng)控制，運(yùn)行泵輪值，計(jì)時(shí)累積及備用泵的自動(dòng)投入均可自動(dòng)選擇或人為重新設(shè)定。二. PLC控制系統(tǒng)1、PLC控制站所有控制站PLC均采用進(jìn)口產(chǎn)品,各個(gè)現(xiàn)場控制站按預(yù)先編制的控制程序?qū)λ爡^(qū)域內(nèi)的工藝設(shè)備進(jìn)行控制。同時(shí)采集各工藝參數(shù)、電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通過操作、顯示終端顯示本工段的工藝參數(shù)，電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況。還可根據(jù)工藝的要求設(shè)定，修改工藝參數(shù)及控制各電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況。另外，各現(xiàn)場控制站與中央控制室以網(wǎng)絡(luò)形式進(jìn)行通信，將現(xiàn)場有關(guān)的實(shí)時(shí)信息傳遞至控制中心，并接受控制中心的指令。本次改擴(kuò)建增加的設(shè)備應(yīng)與廠站現(xiàn)在運(yùn)行的設(shè)備相配套，確保自控系統(tǒng)的的正常運(yùn)行。2、提供的PLC模塊符合以下性能：1) PLC為組合模塊式結(jié)構(gòu)、插入式安裝，所有模塊可帶電熱插拔。根據(jù)需要，由輸入/輸出模塊，通訊模塊，電源模塊組成。每種模塊配置測試點(diǎn)、狀態(tài)的LED指示，包括輸入/輸出狀態(tài)和診斷設(shè)備故障的LED指示。各模塊的技術(shù)參數(shù)和性能為：A:為保證系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運(yùn)行， CPU集成LCD液晶屏和鍵板，以便設(shè)置(比如設(shè)置網(wǎng)絡(luò)地址)和診斷，隨時(shí)監(jiān)控CPU的運(yùn)行狀態(tài)。CPU上集成以太網(wǎng)通訊、12M的USB標(biāo)準(zhǔn)編程口、Modbus Plus口和Modbus口。B:CPU模塊處理器：32位，486以上CPU，支持浮點(diǎn)運(yùn)算時(shí)鐘速度：≥66MHz存儲(chǔ)器：≥1M離散量：≥64K點(diǎn)任混邏輯運(yùn)算時(shí)間：0.1~0.5ms/k自帶MODBUS、MODBUS PLUS、USB接口自帶熱備接口，無需另加設(shè)備CPU模塊支持帶電熱插拔功能，具有斷電保護(hù)功能，有運(yùn)行指示，具有自診斷功能并有故障指示燈；輸入電壓：93—138VAC，170—276VAC輸入頻率：47—63HZ輸出到總線電壓：5VDC總線電流：11A@60℃保護(hù)：過流保護(hù)，過壓保護(hù)電源支持帶電熱插拔功能；D:底板卡槽數(shù)量可靈活選擇，總線速率≥80M；E:通訊模塊自帶標(biāo)準(zhǔn)的RJ45和光纖接口以太網(wǎng)接口，具有WEB SERVER功能，通信速率10/100Mbps自適應(yīng)模塊有內(nèi)置網(wǎng)頁，可提供系統(tǒng)的狀態(tài)和所有數(shù)據(jù)信息，可通過操作系統(tǒng)的瀏覽器IE訪問開放的Modbus TCP/IP 以太網(wǎng)協(xié)議支持帶電熱插拔功能；F:I/O模塊：所有I/O模塊均為隔離型，均支持帶電熱插拔功能，每個(gè)輸入輸出點(diǎn)都有狀態(tài)指示，所有I/O模塊無跳線及DIP開關(guān)，輸入輸出方式由軟件選擇，連接方式為可拆卸端子排，保證易于連接和維修●模擬量輸入模塊：140ACI04000通道數(shù)：16通道量程：0-20mA，4-20mA，0-25mA分辨率：14位通道間隔離：200V●模擬量輸出模塊：140ACO02000通道數(shù)：4通道量程： 4-20mA分辨率：12位通道間隔離：500V●數(shù)字量輸入模塊：140DDI35300點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)電壓：10-60VDC響應(yīng)時(shí)間：1mS具有光電隔離功能●數(shù)字量輸出模塊：140DDO35300點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)電壓：10-60VDC響應(yīng)時(shí)間：1mS具有光電隔離功能，輸出具有故障保持或預(yù)設(shè)功能G:操作終端：與PLC同廠商產(chǎn)品，圖形觸摸式， 10.4”彩色TFT，1個(gè)板載以太網(wǎng)口，2個(gè)串行 端口，8Mb應(yīng)用內(nèi)存，帶1個(gè)CF卡插槽防護(hù)等級 IP65；H:以太網(wǎng)光纖交換機(jī)交換機(jī)與PLC同一品牌產(chǎn)品，工業(yè)級；采用具有廣泛成熟應(yīng)用的知名的工業(yè)級以太網(wǎng)交換機(jī)，速率為100Mbps，拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為交換式冗余環(huán)網(wǎng)；a、 鏈路冗余：支持冗余環(huán)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，業(yè)務(wù)恢復(fù)時(shí)間≤300ms，支持主備切換冗余方式；b、交換機(jī)為有成熟應(yīng)用的模塊化產(chǎn)品，并支持熱插拔，便于在線維護(hù)； c、 網(wǎng)絡(luò)管理：支持圖形化的網(wǎng)絡(luò)管理界面，支持基于端口的圖形化流量分析，支持通訊故障自診斷、定位、報(bào)警；d、環(huán)境耐受能力：產(chǎn)品按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，MTBF在15年以上，能在高溫（0o～60o）、濕熱、粉塵及強(qiáng)電磁場環(huán)境工作，現(xiàn)場設(shè)備為無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，卡軌式安裝；e、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證：通過電訊設(shè)備和民用電器安全標(biāo)準(zhǔn)Cul60950認(rèn)證/通過工業(yè)控制設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)Cul508認(rèn)證。為了保證系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性及備品備件的可維護(hù)性，所有控制站的PLC均采用同一系列同一級別模塊，所有模塊（包括CPU，電源，通訊模塊，I/O模塊）都支持帶電熱插拔功能，以降低誤操作帶來的損失和縮短更換模塊的時(shí)間，所有模塊的配制及編址均通過軟件實(shí)現(xiàn)，每個(gè)底板槽位都是通用的，即模塊不存在對槽位的依賴性。編程軟件支持IEC五種標(biāo)準(zhǔn)編程語言，即梯形圖、語句表、功能塊圖、結(jié)構(gòu)化文本及順序功能圖，且具有內(nèi)置仿真功能和離線程序仿真功能，便于控制程序的仿真；允許在線更改程序。用戶可自定義功能塊，便于反復(fù)調(diào)用和程序的移植。支持C語言開發(fā)環(huán)境。支持軟件存取保護(hù)，防止非法訪問。具備專業(yè)化的過程控制函數(shù)庫，提供過程控制的基本函數(shù)包括：PID，前饋，串級，回路整定工具，模糊控制邏輯，診斷等，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的過程控制及專家控制系統(tǒng)。3、監(jiān)控計(jì)算機(jī)CPU 類型：Intel 酷睿2雙核 E4500(2.2G標(biāo)稱頻率：2200MHz內(nèi)存大?。?048MB硬盤容量：500GB光驅(qū)類型：DVD刻錄機(jī)顯示器：22英寸操作系統(tǒng)：Windows7 3.3.3.4控制箱、柜的技術(shù)要求PLC控制柜柜體均配備冷卻風(fēng)扇，柜內(nèi)的通風(fēng)口或百葉窗應(yīng)有有效的濾塵裝置，冷卻風(fēng)扇應(yīng)有風(fēng)扇故障報(bào)警觸頭，連接到相應(yīng)的報(bào)警系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)：所有箱柜必須為防蟲、防塵、防潮的構(gòu)造，PLC箱柜必須采用強(qiáng)迫通風(fēng)方式，其它在保障內(nèi)部設(shè)備正常工作的情況下，可以采用自然通風(fēng)方式。柜體：材料－薄鋼板。 柜體框架－九褶型材。 門－2.0mm 后壁板－1.5mm 安裝板－3.0mm 表面處理－粉塵涂層，RAL7032織紋狀飾面。每個(gè)內(nèi)部/面板元件及端子都需有標(biāo)記，并用文字或符號標(biāo)明；輸入/輸出電纜及每根電線都需有標(biāo)記；所使用的語言、文字、符號等必須規(guī)范；3.3.3.5避雷技術(shù)要求為了保證監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀表免受雷電或其他感應(yīng)造成出現(xiàn)浪涌電壓過高而損壞設(shè)備，因此，需采取相關(guān)抑制浪涌電壓裝置。承包商應(yīng)提供和安裝避雷保護(hù)裝置，以減輕線路受雷擊和電氣干擾的影響，承包商應(yīng)提供可靠的避雷系統(tǒng)，包括電源避雷、一次儀表的電源和信號避雷等。具體見材料表。3.3.4主要電氣、自控設(shè)備、儀表杏花泵站擴(kuò)建工程主要電氣、自控設(shè)備、儀表匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注（1）變壓器及高壓系統(tǒng)1干式電力變壓器SCB10-2000/1010/0.69kV2000kVAD.Yn-111見系統(tǒng)圖2高壓柜KYN284見系統(tǒng)圖（2）低壓開并柜1低壓開關(guān)柜BLOCKSET型7見系統(tǒng)圖（3）電力電纜1交聯(lián)電纜YJV22-10kV3×9550m2交聯(lián)電纜YJV22-1kV3X120 1X70600m3交聯(lián)電纜YJV22-1kV 5X10100m（4）配電箱1就地按鈕箱JXF S316不銹鋼 IP653臺(tái)含安裝支架2水泵電源轉(zhuǎn)換箱JXF S316不銹鋼 IP653臺(tái)含安裝支架（5）自動(dòng)化及儀表1I/O點(diǎn)配套I/O模塊詳見圖紙2 工控機(jī)IBM1臺(tái)配置見技術(shù)規(guī)格書3超聲波液位計(jì)分體式2臺(tái)4超聲波格柵液位差計(jì)分體式2臺(tái)5浮球式液位開關(guān)1個(gè)電纜長度20米6儀表防雷模塊4套（6）控制電纜序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1控制電纜KVV22-500V14×1.5500m2控制電纜KVV22-500V2×1.5500m3屏蔽電纜DJYPVP224×2×1.5500m4屏蔽電纜DJYPVP222×2×1.5500m（7）土建改造：投標(biāo)單位應(yīng)到現(xiàn)場實(shí)地踏勘，確保電氣設(shè)備能正常的安裝，其中牽涉到部分土建方面調(diào)整的工程量應(yīng)充分考慮到設(shè)備報(bào)價(jià)中。設(shè)備中除上述清單中列出的設(shè)備材料外，應(yīng)充分考慮確保泵站安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的其他元件及設(shè)備，此內(nèi)容應(yīng)包含在報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。 三、試驗(yàn)及驗(yàn)收（1） 車間測試供貨方在設(shè)備組裝完畢后，發(fā)貨前對其作全面地測試和檢驗(yàn)，并出具出廠檢測報(bào)告。（2）現(xiàn)場測試供貨方負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝、測試，以確保正常運(yùn)行。測試內(nèi)容包括電機(jī)功率、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、控制裝置及與設(shè)備性能有關(guān)的或在標(biāo)書中規(guī)定的參數(shù)。（3）泵的工廠試驗(yàn)A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2B(2011)。B. 每臺(tái)泵均應(yīng)做性能試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)。在試驗(yàn)一周前通知招標(biāo)人參加。C. 每臺(tái)泵組均應(yīng)提供工廠檢驗(yàn)及測試報(bào)告。（4）泵的現(xiàn)場試驗(yàn)A. 潛水泵安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。B. 每臺(tái)泵組均應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無滲漏、無異常聲音和振動(dòng)，電機(jī)電流、功率因數(shù)等均應(yīng)符合合同及有關(guān)規(guī)范要求。四、備品備件及報(bào)價(jià)（1）供方應(yīng)提供隨機(jī)備品備件和專用工具，隨機(jī)備品備件的數(shù)量及規(guī)格在投標(biāo)文件中注明，并提供正常運(yùn)轉(zhuǎn)兩年所需備品備件的詳細(xì)清單，由業(yè)主審查確定。所有的易損件和備件應(yīng)具有互換性。（2）隨機(jī)的備品備件和專用工具以套計(jì)，包含在設(shè)備價(jià)格中。兩年用的其它備品備件和推薦給業(yè)主的備品備件，須另列清單并單獨(dú)報(bào)價(jià)。（3）因?yàn)楸卷?xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，投標(biāo)人投標(biāo)前應(yīng)踏勘現(xiàn)場，所投設(shè)備、材料及施工方案應(yīng)滿足現(xiàn)場要求，不得改變構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸（除圖紙中標(biāo)注改造范圍內(nèi)），否則由投標(biāo)人承擔(dān)改建的全部費(fèi)用。（4）投標(biāo)報(bào)價(jià)中包含設(shè)備到貨的卸車費(fèi)用，投標(biāo)人必須詳細(xì)踏勘泵站的位置（充分考慮到可能發(fā)生的二次倒運(yùn)等費(fèi)用），并按照業(yè)主要求將設(shè)備送至指定的位置。五、交貨期及完工期合同簽訂后伍個(gè)月內(nèi)完成供貨及安裝。六、質(zhì)保及售后服務(wù)要求1、質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格后貳年。2、負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，并提供技術(shù)服務(wù)；質(zhì)保期為2年；售后服務(wù)要求接到報(bào)修電話后4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。七、其他1、投標(biāo)文件中須提供有效的安全生產(chǎn)許可證；2、預(yù)中標(biāo)人在合同簽訂前須向招標(biāo)人提供所投產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，由設(shè)計(jì)院進(jìn)行復(fù)核，必要時(shí)將到生產(chǎn)廠家實(shí)地核查，如發(fā)現(xiàn)虛假應(yīng)標(biāo)將按廢標(biāo)處理并按規(guī)定進(jìn)行處罰；3、如為代理商投標(biāo)，中標(biāo)后公示期內(nèi)須向采購人提供所投主要貨物的制造商產(chǎn)品授權(quán)或銷售代理證明。