景化50噸鍋爐大修招標公告

50T鍋爐檢修技術(shù)協(xié)議

甲方：河北景化化工有限公司 （以下簡稱甲方）

乙方： （以下簡稱乙方）

甲方一臺YG35/3.82—M6鍋爐檢修工作委托乙方進行，為了保證檢修質(zhì)量，制訂如下技術(shù)協(xié)議：

一、 工作量：

1#50噸

1、對流管、省煤器、凝渣管排污管：將各排污管處爐墻扒開，舊排污管割除，用角磨機將各管口施焊部位清理打磨干凈。本次更換對流管束集箱排污管18根、更換省煤器集箱排污管10根、更換凝渣管集箱排污管2根。每根排污管1.5米，共計∮45×4管口焊縫60個。要求：為減少焊縫，要用∮45×4鍋爐管直接煒制彎頭。（彎頭曲率R≥2D）。舊排污管割除，用角磨機將各管口施焊部位清理打磨干凈。

2、兩臺鍋爐兩側(cè)集箱排污管：∮45×4管15CM焊法蘭，閥門上好后再接入排污總管。共計更換兩側(cè)下降管集箱排污管4根，焊口總數(shù)32個。

3、更換對流管束：將兩側(cè)爐墻至上而下拆開2米，鋼架輔助橫梁割斷，舊管束拆除后新管束就位，并恢復(fù)上下集箱彎頭與排污管?！?08彎頭8個，焊縫32個。排污管口焊縫4個。要求：1、新管束在安裝就位過程中，各管口必須全部封死，防止掉入雜物。2、對流管束所有焊接部位必須清理打磨干凈。3、對彎頭要保護性拆除。對流管束重量4.5T/組。

4、檢查兩臺鍋爐對流管束下集箱：分別拆開爐墻，將指定的6組對流管束下集箱彎頭斷開，待檢查清理完畢后將兩側(cè)彎頭恢復(fù)?！?08彎頭12個，焊縫24個。（檢查對流管束下集箱內(nèi)部結(jié)垢情況）。

5、兩鍋爐分別更換排污總管6米：∮133環(huán)焊縫4個。

6、兩臺鍋爐對流管束下集箱兩側(cè)彎頭焊縫補焊：將原焊縫周圍清理打磨干凈，全部補焊2遍?！?08環(huán)焊縫198個。爐墻內(nèi)一道焊縫需將彎頭周圍磚扒開。

2#50噸

1、對流管、省煤器、凝渣管排污管：將各排污管處爐墻扒開，舊排污管割除，用角磨機將各管口施焊部位清理打磨干凈。本次更換對流管束集箱排污管15根、更換省煤器集箱排污管10根、更換凝渣管集箱排污管2根。每根排污管1.5米，共計∮45×4管口焊縫54個。要求：為減少焊縫，要用∮45×4鍋爐管直接煒制彎頭。（彎頭曲率R≥2D）。舊排污管割除，用角磨機將各管口施焊部位清理打磨干凈。

2、更換高過兩放空管：高過舊放空管割除，∮89、∮57短管（帶法蘭）與集箱焊接后上閥門，然后再接放空管?！?9、∮57焊口各1個。要求：按12Cr1MoVG焊接工藝要求執(zhí)行。

二、技術(shù)要求：

1、鍋爐的檢修施工隊伍，必須是具有3.82MPa壓力等級及以上的資質(zhì)的單位進行。

2、對流管安裝：按甲方提供圖紙進行施工及驗收，驗收標準JB/T1611。管子的對接焊縫必須打坡口，焊接采用氬弧焊焊接。省煤器安裝結(jié)束整體按5.25MPa進行水壓試驗。合格后各部位防磨剛板安裝。

3、各集箱排污管：原排污管割除后應(yīng)將順便將集箱內(nèi)的異物清理干凈。如檢查發(fā)現(xiàn)集箱內(nèi)結(jié)垢嚴重需及時通知甲方進行處理。

4、1、除鍋爐鋼架外，鍋爐本體所有焊縫全部進行著色探傷。2、電焊條使用前必須提前烘干1小時以上進行烘干（100度）并且在保溫桶內(nèi)進行保溫。3、所有管口組對前必須按要求打坡口。

5、主體部分檢修結(jié)束，鍋爐整體進行耐壓試驗，試驗壓力4.775MPa。

6、水壓試驗結(jié)束后，水冷壁外部保溫層恢復(fù)，保溫層護板恢復(fù)。

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7、爐墻恢復(fù)：由專業(yè)施工隊伍嚴格按圖紙進行施工。

8、其他：除2#50T高過放空管焊條，其他所用焊條乙方自備。吊車甲方提供。

甲方 （章）：河北景化化工有限公司

地 址：衡水市景縣

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